对开大幕机的安装调试.doc

对开大幕机的安装调试 对开大幕机的安装调试 北京德恩普舞台工程技术有限公司 2018-1-17 舞台大幕是观众厅与舞台之间起分割作用的幕，是舞台的门户，也是舞台的主要幕布,位于镜框舞台台口的内侧，镜框舞台与假台口之间。主要用于会议、演出开始和结束时的开闭，有时也可用作场幕。 舞台大幕有多种开闭形式，例如：对开式大幕机、升降式大幕机、串叠式提式大幕机、单侧开闭式大幕机以及斜拉式大幕机等。较流行的大幕机为均匀伸缩对开式大幕机，可使幕布在运动过程中呈现均匀褶皱，美观大方。 对开幕开启、关闭时，两侧可以同步运动。其性能稳定，使用寿命长，不易损坏。整体运行平稳，能承受足够大的侧向推力，完全保证设备运行无变形，在安全保障系统方面安装电动机制动装置、多重保护装置，操作起来安全可靠。 对开大幕机的安装调试方案： 驱动机安装：将大幕柜吊装就位，位置调整合适后底座与预埋板焊牢。 大幕导轨安装： 预先通知建筑单位将脚手架搭至大幕吊装位置下方1米左右，以备组装大幕导轨； 组装前检查各段导轨是否平直，否则应进行调整； 将各段导轨吊装至脚手架上，按照次序依次对接。对接时拉线找正，导轨接平，在总长上不得扭曲变形。直线度误差≤1mm/m，全长范围误差不大于3mm。左右两根导轨平面度误差≤1.5 mm /2m； 在各吊点处固定钢丝绳，将导轨提升至工作高度，钢丝绳另一端卡在吊点梁上，导轨调平后卡紧绳夹（无防火幕时导轨焊于台口上方的大幕预埋件上）。 均匀收缩大幕连锁架安装：将组装好的各组连锁架装入两侧导轨中，各组之间用小轴联结。装好后手动运行应平稳灵活无卡滞。 垂直滑轮、水平滑轮安装： 垂直滑轮、水平滑轮装配后应灵活无卡滞； 安装时应准确到位，保证驱动用钢丝绳无跳槽，且能顺利通过。 连接钢丝绳、保险绳： 按图纸大幕驱动走向，截取足够长度的钢丝绳。 将钢丝绳穿过大幕首车、绕过水平滑轮、垂直滑轮、大幕卷筒、垂直滑轮等构成闭环，预紧钢丝绳，上紧连接件，连上保险绳。 调试、通电试车： 手摇大幕驱动机全行程运行若干次，观察联锁架运行情况，手摇时手感应受力均匀，发现问题及时处理。 按设计要求，安装驱动机动力线，线路的规格、型号，接线端子配置，接线的方法等应符合设计要求。 手动驱动符合要求后通电试运行，先低速运行，符合要求后进行高速运行，要求连锁架伸缩自如，运行平稳无卡滞。 通电驱动试运行，整机传动系统运行不得有任何异常，若发现故障应立即停车，检查并排除故障后再继续试车至要求。 驱动运行时，应注意观察设备各行程开关是否安装到位、终点保护是否可靠，必要时调整至要求。 试车后应保证设备的各部件、整个系统工作正常、平稳可靠、符合产品设计要求。 设备外观整理： 设备安装调试好后，局部补底漆、整体涂面漆至要求。 设备安装调试好后，整理钢丝绳绳头，做到绳头不外露，卡位整齐规范。 设备安装调试好后，清理设备周边，做到设备周边整洁无杂物。 联机调试后要达到的要求： 设备基本参数幕体对开速度,驱动机最大拉力,最大悬挂幕布重量符合产品设计要求。 大幕所用的所有牵引钢丝应符合图纸设计中的规定，联机安装后应充分张紧，以防止运行时打滑。 大幕在手动摇柄操作时应灵活省力，在电动操作时，手动摇柄应能方便脱离。 大幕导轨无论是悬吊在屋架梁下或安装在台口上部挑出的预埋件上，安装后均应保证平直，直线度误差≤1.5mm/2m，全长范围不大于3mm。 大幕的终点行程装置应控制完好。 大幕安装好后，通电试车连续调速开闭20次，各小车运行时不得有卡滞现象。 大幕操作台应与舞台安装平面固定牢固，不得有钢丝绳将操作台拉起的现象。 大幕运行时应平稳可靠，操作灵活，噪音底，静场时噪声≤50dB(A)。 电器系统及元器件的技术要求： 电器元件、配线等应符合设计规定。控制回路的电压不得超过220V。 各电器元件与配线不得与水或油接触，保证设备在正常运转时不会意外触电。 操作台上各指示灯、速度表的显示应与设备运行情况相一致。 检验方法： 部件检验： 链条下垂量、导轨不直度等用直尺测量。 安装完毕后，通电试运行，观察大幕开启运行各部件情况应正常，行程控制应正确到位；断电后手动操作应灵活、省力。 其余项目用手动、盘车、目测或通电试车方法检测。 整机性能： 最大对开速度：吊杆升降全程运行10次，记录每次行程及所用的时间，计算其平均值。 最大挂幕重量：在挂幕钩上均匀加载至重量，全程运行10次，各零部件不得有异常。 设备噪声：静场时开启设备运行，用声级计在观众厅第五排中间1.5m高处测量。 设备涂漆：目测。 电器系统：用兆欧表、电压表测量。