涂胶机机构与故障排除培训教材.pptVIP

谢 谢 观 看 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 玻璃涂胶系统操作维护培训 * 总装玻璃涂胶系统操作维护培训 提纲 1.系统主要部件简介 2. 系统的操作 3. 系统的日常维护 4.典型案例 1.系统主要部件的简介 1.1 整机 横梁 拉杆 气动马达 支撑螺杆 喉部油杯 压盘 下缸体 出料阀 空打保护阀 排气口 补气阀 1，气动马达：动力源，为胶泵的上下运行提供动力。 2，喉部油杯：为胶泵的活塞杆提供润滑。 下缸体：即胶泵本体 3，压盘：内部有加热装置，可以对原料加热。下缸体穿过压盘将加热软化后的胶料抽取输送至出胶管路。 4，排气口：更换新胶时将桶内空气排出 5，补气阀：拆除空胶桶时向桶内注入空气，避免压盘提出时形成桶内真空。 6，空打保护阀：保护气动马达，胶桶用完时，自动切断气动马达气源。 7，升降气缸：是控制压盘上升和下降。 8，换向阀：控制气动马达往返运动 升降气缸 换向阀 1.系统主要部件的简介 1.2 气动马达 主方向阀 消音器 马达 下缸换向阀 导套 在打胶时，换向阀的阀芯向右动、通道1进气，这时通道2是关闭的。使活塞按照绿色箭头方向向下运动。当活塞下行碰到底部换向阀时，气缸内的压力经过底部换向阀管路使换向阀的阀芯向左运动，关闭通道1，打开通道2，这时的活塞按照红颜色箭头方向运动。当活塞上升碰到顶部换向顶杆，靠缸内的压力顶开换向阀向右运动，这样就实现气动马达不停的往返运动。 红色箭头下缸进气 绿色箭头上缸进气 底部换向阀 顶部换向顶杆 换向阀芯 活塞 通道1 通道2 换向控制阀 1.系统主要部件的简介 1.2-1 气动马达分解图 缸体 活塞 导套 气缸盖 密封垫 下缸换向阀 1.系统主要部件的简介 1.2-2 主方向阀分解图 控制换向阀 阀体 阀板 阀门活塞 压簧 滑阀 密封垫 空气阀门适配器 上缸换向阀 O型圈 压块 固定螺丝 压盖 压盖密封垫 密封圈 1.系统主要部件的简介 1.3 喉部油杯 支撑螺杆 锁紧螺母 连接螺母 连接螺栓 油杯 2-骨架密封 （3-4-5-6）组合密封圈 8-防尘圈 连接螺母与连接螺栓配合将气动马达和下缸体连接起来传导动力。锁紧螺母用来备紧连接螺栓。支撑螺杆连接马达与下缸体，保证活塞运动时的稳定。油杯用来存储喉部润滑油。 1.系统主要部件的简介 1.4-1 下泵体 喉部油杯 连接法兰 出料口 进料口 喉部油杯 出胶活塞杆 上止回阀 上止回阀板 下泵体出料罐 溢胶阀 下泵体储料罐 下止回阀 下止回阀板 自锁螺母 下泵体进料罐 提胶板 进胶板 描述工作原理 1.系统主要部件的简介 1.4-2 下泵体剖视图 下泵体工作原理： 涂胶机工作时，气动马达带动下泵体活塞杆往复上下运动来实现供胶的。首先由提胶板把桶内的胶经过止回阀送到到储料罐，不停的往复运动，由于有止回阀的作用（就是一个单向阀防止储料罐内的胶在回到胶桶内）造成储料罐内的压力越来越大，最终顶开储料口的止回阀，胶体进入出料口。 应当注意到①上、下止回阀的作用是在涂胶机停止 工作时防止出料罐与储料罐内的胶料回流和保压作用，而在工作时胶料是可以通过上、下止回阀板上的缺口进入出料罐和储料罐的。②下泵体的大部分是包裹在外附加热装置中的，用于对储留在泵体中的胶料进行加热，防止胶料干结硬化。 1.系统主要部件的简介 1.5手动胶枪 手动胶枪主要由以下几部分组成： 枪针、枪针座、进胶阀块、枪把、尼龙护罩、密封铜垫、导向座、枪头螺帽等。 枪针、枪针座与导向座、密封铜垫配合装入进胶阀块，枪针后部螺纹连接枪把拉杆。扣动枪把扳机时，拉杆将枪针后移，使枪针与枪针座之间产生间隙，枪口出胶。进胶阀块侧面可装入加热元件，冬季气温低时可以提供枪头加热，保证出胶正常。 枪头螺帽 枪针 进胶阀块 枪把 尼龙护罩 枪针座 导向座 密封铜垫 1.系统主要部件的简介 1.6 活接 2.系统的操作 2.1 开机前的准备 2.2 输送泵的操作流程 2.3 温控系统的操作维护 2.1开机前的检查准备 2.1.1 打开主管路空气阀。 2.1.2检查泵体上各气压表的压力值是否在合理的范围内（一般应为4.5-6.5Mpa)。 2.1.3检查胶桶内的胶是否已被打空，若为空则换胶桶后再开机。 2.1.4检查各控制阀是否置于正确的位置 2.2输送泵的开机操作流程 1. 打开主路空气球阀. 2. 压盘升降器的升降阀应置于“Neutral/Down”的位置（即向下）。 3.打开气马达的供气开关（推向上为打开）。 4.打开泵的出口处管路的阀（即涂胶枪），泵便开始工作。 供气开关 2.3更换胶桶的操作 准备好要更换的胶桶,注意胶的型号要一致。