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基于RFID技术物流路径跟踪管理系统设计与实现 　　[摘要]本文结合现代物流各阶段的特点，分析了RFID技术应用的关键路径技术难题。在此基础上，详细分析了物流路径跟踪管理系统的体系结构和功能需求，并结合数据库管理技术，实现了一个对物流路径进行跟踪与管理的管理系统原型。 　　[关键词]RFID技术；产品路径；跟踪管理 　　[中图分类号]TP315　[文献标识码]A　[文章编号]1005-6432(2008)49-0013-05 　　随着通信技术、计算机技术和网络技术的发展和广泛应用，信息化成为解决现代物流的重要支撑和技术手段。传统条形码已逐渐不能满足现代物流发展的需要，电子标签(RFID)技术作为迅速发展起来的一种新兴的自动识别技术，它可以解决条形码面临的问题，在不久的将来大有取而代之的趋势。 　　 　　1　物流路径跟踪管理的基本原理 　　 　　使用射频识别技术实现产品路径跟踪的基本原理是在各供应链成员的仓库出入口设置射频读写器。当附有电子标签的产品经过这些仓库的出入口时，读写器会通过射频脉冲自动捕获产品的EPC码，并记录产品数据采集事件的时间戳；然后，系统就生成一个记录产品路径的信息节点，由一连串的信息节点按时间顺序排列则构成了产品经过的全部物流路径，决策者可以根据这一路径信息实现对产品的历史状态追踪、查询，同时也可以知道产品当前所处的位置和状态。 　　 　　2　物流路径跟踪管理的阶段需求 　　 　　2.1　生产阶段 　　生产商生产出产品，每个产品都被附上电子标签，然后通过读写器写入唯一的识别代码(ID码)，产品电子产品码(即EPC码)，并将物品的信息录入到数据库中。然后通过RFID打印机在RFIDI上打印肉眼可见的条码信息，同时在标签芯片写入符合EPC的数据信息；人工(或用自动贴标机)将已经打印和编码的RFID贴在物品的外包装上，将一类同样的物品装箱后，在集装箱外面同样贴上该箱产品的标签。出入库时，贴有RFID的产品通过装有RFID阅读器和天线通道进行产品信息的处理与跟踪。 　　 　　 　　2.2　运输阶段 　　物流公司收到生产供应商的货物，通过手持读写器，不用打开包装，就能读取产品上RFID的信息，马上和生产供应??发来的数据进行比较，立即就能知道来货是否有误，是否差数，就可以采取拒收或查验等措施，从而避免货物的丢失和发错货。同时，更新标签上的信息(如商品存放地点和状态)，把更新后的信息传回中央数据库，并进行记录，就可以随时了解货物的实际位置，以及其他相关信息。 　　 　　2.3　销售阶段 　　建立集中式数据中心货物流转过程中所发生的每个位置变化被传回中央数据库，并进行记录，可实时了解货物的实际位置，并可全程追踪到全部流转环节。“全程追踪”可改善丢货、错货的问题，节省相关成本，从而赢得市场空间。而且“全程追踪”可使企业实时地了解商品的销售、仓储等动态数据。 　　 　　 　　2.4　回收阶段 　　发生缺陷或不合格的产品，就可以很容易地找到问题的来源，便于回收有问题的产品。例如，当顾客买到一件不合格的商品时，他可以拿着这件商品来到零售商处要求换取合格的商品。零售商通过查询到该商品的生产地，就可以将该不合格的商品退回到生产商处。生产商通过产品路径跟踪系统，就可以查询出该产品在哪个工序中出了问题。从而对该产品进行改造，也可以让生产商避免下次再犯同样的错误。 　　 　　3　物流路径跟踪管理系统的体系结构 　　 　　一个完整的物流路径跟踪系统，主要由三部分组成：标签数据的射频采集，路径信息更新系统，存储信息的PML服务器，如图1所示。 　　 　　4 系统功能分析与设计 　　 　　物流跟踪管理系统主要包括两大模块：一为信息管理模块，二为后台管理模块。 　　 　　4.1　信息管理模块 　　信息管理模块包含以下三个小模块： 　　4.1.1　标签数据的射频采集模块 　　产品经过各个仓库节点，通过装有RFID阅读器和天线通道，产品出入库时，路径信息采集系统就会自动生成一个物理节点信息，然后根据入库、出库的具体情况进一步生成入库节点信息或者出库节点信息。当贴有标签的货箱经过阅读器时，标签便将产品数据传递给阅读器。 　　 　　4.1.2　路径信息更新模块 　　产品每经过一个物理节点时，路径信息采集系统就会自动生成一个物理节点信息，然后根据入库、出库的具体情况进一步生成入库节点信息或者出库节点信息。 　　4.1.3　路径信息查询模块 　　供应链中授权的成员通过路径信息查询主机，通过互联网实时访问，就可以查询要查找的产品的所有路径信息，能随时知道产品到达与离开节点的所有相关信息。 　　 　　4.2　后台管理模块 　　为了更好地管理和处理数据，后台管理模块包含了统