成型机传动系统的设计粉末压力成型机传动系统的设计（含全套CAD图纸）.pdfVIP

一、课程设计任务和要求 1、课程设计的目的及意义 自动机械设计这门课程是机械专业的一门主要专业课程，学习完这门课程之后同学们 在脑中应该对机械系统设计有一个总体的框架。为了加深对这门课程的更深入的理解及运 用，充分发挥创造性思维和想象能力，灵活应用各种设计方法和技巧，以便设计出新颖、 灵巧、高效的机械产品，培养学生对理论知识的综合应用能力和实践动手能力，安排课程 设计这一教学实践环节。 通过课程设计进一步培养学生的设计能力、理论联系实际的能力，同时巩固复习前面 学过的理论知识，为后续的毕业设计打下一定的理论基础。 2、本次自动机械设计课程设计的设计题目：粉末压力成型机传动系统的设计 机械运动方案的设计是机械产品设计的第一步，也是决定产品质量、水平高低、性能 优劣和经济效益好坏的关键环节之一。它是根据功能原理方案中提出的工艺动作过程及各 个动作的运动规律要求，选择相应的若干个执行机构，并按一定的顺序把它们组合成机械 运动示意图，最终确定出机械运动简图。 3、设计任务 （1）该机的工作原理 该压力成型机用于实现对粉末材料进行压力加工而达到成型的目的，并能实现自动出料以便于完成 后续工作。粉末压力成型机如图所示。 （2）设计参数 公称工作压力 Fg = 20 kN ； 工作行程 Sg = 40 mm ； 工作行程误差 ± 1% ； 生产率 120 件/ 分钟； 顶料杆行程 h = 100 mm ； 凸模行程 120mm； 产品的尺寸 L×B×H＝200×100×50mm 3 3  粉末材料密度  r = 7.5¥ 10 Kg/ m 转盘驱动力 F=1000N 1  （3）设计要求及设计内容 设计内容： ① 选择压力机构和顶料机构的类型，拟定传动方案，进行机械运动方案的比较、优化； ② 根据工艺动作拟定工作循环图； ③ 绘制机械运动方案示意图； ④ 确定机器的驱动功率，选择合适的原动机； ⑤编写设计计算说明书。 （4）设计任务 粉末压力成型机传动系统装配图，图纸 1 张(2 号图幅)； 工作台运动 （设计成回转式工作台）、顶料杆运动、压头运动的工作循环图(3 号图 幅)；回转工作台具有运动和停歇两个工作阶段。在停歇阶段，各个工位完成各自 的加工动作； 在回转阶段， 工作台运转到下一个工位。 为实现工作台的运转与停歇， 应考虑能实现单向间歇转动的机构， 如棘轮机构、 槽轮机构、 凸轮式间歇运动机构、 不完全齿轮机构等。选择的依据是各种机构的承载能力、运动动力特性、定位情况 等。 回转 工作台的定位是一个应认真考虑的问题。在停歇阶段， 工作台应能可靠并精确地定位，否则就不能保证各工位正确的工作。必要时应设计 专门的定位装置，以保证足够的定位精度。 工作台部装图、间歇运动机构部装图（棘轮机构图、槽轮机构、圆柱凸轮） (2 号 图幅)； 齿轮、分配轴等零件图(4 号图幅)； 设计说明书 1份。 二．设计分析 粉末压力成型机传动系统主要任务是协调凸模， 转盘和顶杆三个机构之间的运动关系， 以实现下料，压力成型和卸料的工作循环。 工作台转盘的间歇回转运动可用槽轮，棘轮，不完全齿轮实现；凸模的上下往复运动 可用凸轮，曲柄滑块机构实现；而顶杆机构可用凸轮等机构实现。传动系统的实际就是就 是要解决如何将这三个机构连接起来，达到实际生产的目的。 2  三． 总体设计 1． 运动