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第5章 节 热流道注射模具5.2 《塑料成型工艺与模具设计》课件.ppt

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第5章 节 热流道注射模具5.2 《塑料成型工艺与模具设计》课件.ppt

5.2 热流道系统;5.2.1 热流道注射的生产条件;2.与制品质量的关系;3.对模具的要求;热流道注射模的流道板和喷嘴是高温部件,正确设计模具的绝热和温度调节系统,并熟练地操作和维护热流道模具,是发挥热流道模具整体效能的重要保证: (1)确定最佳的热流道系统方案,正确地选择热流道设备,充分考虑塑料的流动性和热性能。 (2)设计好对热流道系统的流道板、流道及喷嘴的绝热。 (3)做好热流道系统与成型型腔之间的热屏障。加强型腔板、浇口区、浇口对面的型腔和动模板、型芯的冷却。 (4)定模固定板和定模板应有足够的强度,以防止被压溃。流道板和各块模板要有足够的刚度。受热模板和螺栓必须有承受热应力的能力。;图5-7 主流道单喷嘴浇口 (a)正面 (b)多型腔的侧面 (c)、(d)在单型腔模具中进入冷流道 (e)在多型腔模具中进入冷流道; 图5-8 热流道板喷嘴浇注 (a)单型腔模具中多点正面浇注 (b)多型腔模具中正面浇注 (c)单型腔模具中侧面浇注 (d)叠层模具中正面浇注 (e)单型腔模具中侧面进入冷流道浇注 (f)多型腔模具中进入冷流道浇注;5.2.3 热流道系统选择;(2)分型面和冷流道浇口 注射点的确定取决于注射模塑成型时的分型面位置,然后决定组合系统的冷流道浇口。 冷、热流道组合系统在注射中小型制品时,冷流道的浇口位置和数目主要由以下因素决定: ①塑料制品的流程比[B]决定浇口数目和位置。经测算的流程比B应小于许用的试验值。反之,则应增加塑料制品的壁厚或流道直径。 ②浇口所在位置应使熔体有良好的充模流动状态。 ③浇口位置要符合审美要求。;(3)热流道的喷嘴注射点 对于单型腔大型注塑件的热流道系统,必须用计算机专业软件,进行流动分析。 对于一模多腔的小型注塑件注射模的热流道系统,可采用多顶针式喷嘴。一个喷嘴有两个、三个、四个,甚至更多的浇口。图5-9为多顶针喷嘴浇注多个型腔,喷嘴有多个流道,但不带浇口,浇口在流道板上。图5-10是多顶针喷嘴浇注一个PA66滚轮,浇口制造在模具上。;图5-9 多顶针式喷嘴注射多个注塑件 图5-10 多顶针式喷嘴模塑PA66滚轮 ;2.加热方式选择;3.主流道喷嘴、流道板和喷嘴的选择; 图5-11 主流道喷嘴的选择 (a)冷流道系统主流道杯 (b)开放式主流道喷嘴和冷流道 (c)两个注射点的开放式主流道喷嘴 (d)开放式主流道喷嘴和冷流道确的针点式浇口 (e)开放式主流道整体喷嘴 (f)不带浇口的顶管式主流道喷嘴 (g)不带浇口多顶针式主流道喷嘴;(4)喷嘴的选择

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