第2章 节 模具型腔布局 模具设计 .pptVIP

2.1 参照模型布局?;2.1 参照模型布局;2.1.1 模具预处理 ;　　绝对精度：绝对精度是指Pro/E可以允许的最小尺寸（使用当前的系统单位）。;2. 创建模具基准;复制曲面;4. 修补曲面模型;系统用粉紫色和黄色线条显示模型，其中粉紫色代表已合并或完整的曲面，黄色代表需要修补的曲面;若要修补IGES模型，可右击模型树中的“导入特征”项，从弹出的快捷菜单中选择“编辑定义”菜单，系统将进入曲面处理模式 ;单击“独立几何”工具栏中的“Import Data Doctor”按钮，即可进入曲面修补界面，利用右侧IDD工具栏中的各种修复工具可以对模型上的破面和间隙等进行修复;2.1.2 装配参照模型 ;弹出“模具模型”菜单栏，选择“装配”菜单;系统弹出“元件放置”操控面板，按照装配组件元件的方法放置参照模型，注意参照模型的坐标系一般要与模具模型的坐标系对齐，这里选择“缺省”约束类型，然后单击“应用”按钮 ;2.1.3 定位参照模型 ;在“模具模型”菜单栏中选择“定位参照零件”菜单，或者单击模具工具栏中的“模具型腔布局”按钮，系统将打开此“布局”对话框（即模具型腔布局工具），利用该对话框可以添加、定位和阵列排布参照模型，以创建不同类型的多腔模布局，如矩形布局、圆形布局等;　　下面使用模具型腔布局工具创建一个多腔模布局。;系统弹出“布局”对话框，单击“预览”按钮，可查看参照模型当前的定位效果;单击“参照模型起点与定向”栏中的“选取”按钮;弹出“参照模型方向”对话框，单击“旋转坐标系”按钮 ，并选中“X”轴，然后在“数值”文本框中输入“90”，并按【Enter】键，将坐标系围绕X轴旋转90°;单击“布局”对话框中的“预览”按钮，可以看到开模方向;在“型腔布置”菜单栏下选择“完成/返回”菜单，可创建矩形多腔模布局;综合实例1 设计注塑模具——手机盖模具;2.2 模具工件和收缩率;2.2.1 自动创建工件 ;单击工作区中的模具坐标系“MOLD_DEF_CSYS”，将其作为模具原点;标准矩形工件;2.2.2 手动创建工件 ;系统弹出“创建选项”对话框，选取一种创建方法（一般选择“创建特征”），然后单击“确定”按钮;2.2.3 按尺寸设置收缩率 ;打开“按尺寸收缩??对话框，从“公式”栏中选取一种用于计算收缩系数的公式，然后在“收缩率”栏为全部尺寸或部分尺寸设置收缩率，最后单击“应用”按钮即可;2.2.4 按比例设置收缩率 ;打开“按比例收缩”对话框，从“公式”栏中选取一种用于计算收缩系数的公式，选取一个用于收缩的参照坐标系（如“PRT_CSYS_DEF”），在“收缩率”文本框中输入一个收缩率值（如“0.005”），然后单击“应用”按钮，即可将比例收缩应用到参照模型;综合实例2 设计注塑模具——烤箱旋钮模具