油气集输简介知识介绍.ppt

油气集输简介;油藏勘探;油气集输的工作任务;油气集输的生产系统;油气集输的工作范围;油田产品 ;油气集输系统的组成 ; 油层能量不足以使石油由地下流至地面时，或虽能流至地面但不能满足增大产油量要求时，都必须借助于机械能量进行开采。在机械采油中，广泛采用深井泵采油法，这类油井通常称为抽油井。;抽油机图片;油气混输;矿场集输管路的定义;混输管路的应用;气液混输管路的特点 ;垂直管流型;气液混输管路的特点;图片;油气水分离;分离方式和分离级数;二级分离流程 ;多极分离与一次分离的比较 ;2、分离级数;图片;气液两相分离器;;气液两相分离器;油气水三相分离器;;油气水三相分离器;综合型卧式三相分离器 ;;HNS分离器 ;HNS型高效三相分离器结构特点 ;采用预脱气技术，增大三相分离器液体有效处理容积，提高设备处理能力 采用活性水水洗技术，强化乳状液破乳，加快油水分离速度，提高设备效率 采用先进的混合液入口装置，增加油水分离速度和提高分离质量 采用“倒虹吸”技术，变油水界面控制为液面控制，解决油水界面自控的问题，保证了设备平衡运行 采用单台设备双向进料、中间出液技术，有效降低了设备内液体流速，提高了设备的处理能力 ;HNS型高效三相分离器与国外同类设备技术指标对比表 ;HBP三相分离器 ;HBP主要技术特点;多功能联合脱水器 ;;分离技术;分离技术的发展;分离器简化图;入口装置;入口构件;整流构件;聚结构件;聚结构件;波纹板;波纹板型式;集液构件;Date;旋风分离器;紧凑型气液分离器;液塞捕集器;井下螺旋叶片式分离器;地面螺旋分离器;螺旋叶片式分离器试验结果; 水力旋流器是一种用途非常广泛的分离设备，其历史可追溯到1891年。当时，E.Bretney在美国申请了世上第一个水力旋流器专利，然而，与大多数专利的命运相同，这一专利在很长时间内一直被束之高阁，并未在工业上得到任何重要的应用。直到差不多半个多世纪以后的1939年，Driessen才在荷兰的一座煤矿里将水力旋流器用于煤泥水的澄清作业。这是水力旋流器在工业上的首次应用，因而其在水力旋流器发展史上的意义远远超过其本身。进入二十世纪50年代以??，水力旋流器在世界各地的选矿厂得到日益广泛的应用，这时水力旋流器的结构日趋完善，形成了现在所说的传统的或常规的结构模式。1980年，D.A.Colman和M.T.Thew公布了“液－液分离用水力旋流器”的研究成果，并于1984年，首次将液－液分离用水力旋流器用于海洋石油工业的含油污水处理。产生了被M.T.Thew教授称为“南安普敦双锥型”的液液分离水力旋流器，世人常常将他们研制的这类旋流器称为“Colman型”或“ColmanThew型”水力旋流器。后来国内外研制的水力旋流器基本上都是这种结构的，只是尺寸不同。 ; 液－液水力旋流器最早的应用见于1943年，美国原子能委员会的Tepe和Woods将其用于乙醚－水系统的分离，随后被用于液－液及液－液－固系统的分离，但被广泛地应用于工业则是始自于油－水分离。1983年英国Southampton大学的研究小组设计的液液分离水力旋流器在两家公司注册，并生产出第一台工业用高压Vortoil型液液水力旋流器，该台旋流器在澳大利亚的Bass Strait油田平台上进行试验，取得了满意的结果。在1985年底，Serck Baker公司制造并安装了第一台大型旋流器设备，处理量为14t/min。从此以后，液液分离水力旋流器的工业应用迅速增长。到1988年全世界有18套液液分离旋流器在运行，但到1992年，仅CSPI公司在世界各地就销售 Vortoil旋流器146套，总处理量为50729m3/h。现在世界上生产液液分离水力旋流器的主要厂家有Conoco公司、Kvanerner公司、Krebs公司、BWN公司、Amoco公司、Neyrte公司、Total公司、Tech-niquip公司等。 ;水力旋流器的优点;;;;;;;;;;;;;;;;;;; 污水经污水流入管（1）流入截面面积很小的喷嘴（3）,靠喷嘴的负压吸入一定量的空气，形成了气液混合多相流，由旋流管进口（4）,以切线方向进入旋流管（5）,形成了气液混合流。同时在该过程中，吸入污水内的空气以气泡的形式迅速吸附待分离物，形成油气聚集物。由于气液混合物在旋流管内高速旋转，产生离心力使轻成分的聚集物和重成分的水上下分离。污水中污油以油气聚集物的形式从溢流口（6）排出，油水分离后的水经底流口（7）流出。 ;Gas-Liquid Cylindrical Cyclone;GLCC;倾斜入口;入口喷嘴;双入口;液位控制;综合分离系统;GLCC应用;在石化工业中的应用 ;单相流量计计量用GLCC ;多相计量;多相计