工控组态技术 知识及应用-MCGS模块一工控组态基础知识.ppt

; 项目一 MCGS工控组态软件概述　　一、学习目标　　1. 知识目标　　(1) 掌握MCGS工控组态软件的系统构成。　　(2) 掌握MCGS工控组态软件的功能特点。　　(3) 掌握组建工程的一般过程。　　(4) 掌握MCGS工控组态软件的安装。;　　2. 能力目标　　(1) 初步具备组建MCGS工程的思路。　　(2) 初步具备安装MCGS软件的能力。;　　二、要求学生必备的知识与技能　　1. 必备知识　　(1) 计算机操作基本知识。　　(2) 控制系统基本知识。　　2. 必备技能　　(1) 熟练的计算机操作技能。　　(2) 熟练的软件安装技能。;　　三、相关知识　　1．计算机控制系统概述　　计算机控制系统由工业控制机和生产过程两大部分组成。其中，工业控制机是指按生产过程控制的特点和要求而设计的计算机(一般是微机或单片机)，它包括硬件和软件两部分。生产过程包括被控对象及测量变送、执行机构、电气开关等装置。;;　　计算机把通过测量元件、变送单元和A/D转换器送来的数字信号，直接反馈到输入端与设定值进行比较，然后根据要求按偏差进行运算，所得数字量输出信号经D/A转换器送到执行机构，对被控对象进行控制，使被控变量稳定在设定值上。这种系统称为闭环控制系统。 ;　　计算机控制系统的工作原理可归纳为以下三个步骤：　　(1) 实时数据采集：对测量变送装置输出的信号经A/D转换后进行处理。　　(2) 实时控制决策：对被控变量的测量值进行分析、运算和处理，并按预定的控制规律进行运算。;　　(3) 实时控制输出：实时地输出运算后的控制信号，经D/A转换后驱动执行机构，完成控制任务。　　上述过程不断重复，使被控变量稳定在设定值上。;　　在计算机控制系统中，生产过程和计算机直接连接并受计算机控制的方式称为在线方式或联机方式；生产过程不和计算机相连且不受计算机控制，而是靠人进行联系并进行相应操作的方式称为离线方式或脱机方式。 ;　　所谓实时，是指信号的输入、计算和输出都在一定的时间范围内完成，也就是说计算机对输入的信息，以足够快的速度进行控制，超出了这个时间，就失去了控制的时机，控制也就失去了意义。实时的概念不能脱离具体过程，一个在线的系统不一定是一个实时系统，但一个实时控制系统必定是在线系统。;　　2) 硬件系统　　计算机控制系统由工业控制机和生产过程两大部分组成。其组成框图如图1-1-2所示。;　　计算机控制系统中的工业控制机硬件是指计算机本身及外围设备，包括计算机、过程输入/输出接口、人机接口、外部存储器等。　　计算机是计算机控制系统的核心，其核心部件是CPU。CPU通过人机接口和过程输入/输出接口，接收指令和工业对象的信息，向系统各部分发送命令和数据，完成巡回检测、数据处理、控制计算、逻辑判断等工作。;　　过程输入接口将从被控对象采集的模拟量或数字量信号转换为计算机能够接收的数字量，过程输出接口把计算机的处理结果转换成可以对被控对象进行控制的信号。　　人机接口包括操作台、显示器、键盘、打印机、记录仪等，它们是操作人员和计算机进行信息交换的工具。;　　3) 软件系统　　系统软件一般由计算机厂家提供，是专门用来使用和管理计算机的程序，包括操作系统、监控管理程序、语言处理程序和故障诊断程序等。　　应用软件是用户根据要解决的实际问题而编写的各种程序。在计算机控制系统中，每个被控对象或控制任务都有相应的控制程序，以满足相应的控制要求。;　　3. 计算机控制系统的常用类型　　计算机控制系统种类繁多，命名方法也各有不同。根据应用特点、控制功能和系统结构，计算机控制系统主要分为六种类型：数据采集系统、直接数字控制系统、计算机监督控制系统、分级控制系统、集散控制系统及现场总线控制系统。;　　1) 数据采集系统　　在数据采集系统中，计算机只承担数据的采集和处理工作，不直接参与控制。数据采集系统对生产过程的各种工艺变量进行巡回检测、处理、记录以及对变量采取超限报警等，同时对这些变量进行累计分析和实时分析，得出各种趋势分析，为操作人员提供参考，如图1-1-3所示。;;　　2) 直接数字控制系统　　直接数字控制(Direct Digital Control，DDC)系统的构成如图1-1-4所示。计算机通过过程输入通道对控制对象的变量做巡回检测，根据测得的变量，按照一定的控制规律进行运算，计算机运算的结果经过过程输出通道，作用到控制对象，使被控变量符合性能指标要求。;;　　直接数字控制系统与模拟系统的不同之处是：在模拟系统中，信号的传送不需要数字化，而数字系统中由于采用了计算机，在信号传送到计算机之前必须经模/数(A/D)转换将模拟信号转换为数字信号才能被计算机接收，计算机的控制信号必须经数/模(D