精密铸造厂—300水平轧机维护规程(DOC 19页).docVIP

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精密铸造厂—300水平轧机维护规程(DOC 19页)

300水平轧机维护规程 ????一、 技术性能与参数: ????1. 轧辊直径:300mm ????2. 轧辊最大辊径:320mm ????3. 轧辊最小辊径:290mm 来源于www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载 ????4. 轧辊辊身长度:600mm ????5. 轴向调正量:±10mm ????6. 压下螺丝移动速度:0.075mm/s ????7. 压下螺丝行程:±50mm ????8. 指针盘每格刻度值:0.02mm ????9. 指针盘指针转一圈螺丝压下量:1mm ????10. 机架水平移动行程:±350mm ????11. 轧机电机性能: ????N=950KW ????n=375/1200rpm ????12. 齿轮箱:m=12mm 来源于www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载 ????13. 压下装置: ????N=7.5KW n=720rpm ????i=960 ????压下螺丝行程:120mm ????压下螺丝总长:730mm ????压下螺丝扣长:330mm ????14. 电动推拉杆型号:DT100—80—4.04 ????推力:10T ????行程:800mm来源于www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载 ????运行速度:4.04mm/s ????二、 设备交接使用的规定: ????1. 按时参加大班前会,提前二十分钟参加班前会。 ????2. 交接班者应在岗位上对口交接,接班者未到交班者不得擅自离岗,并及时向班长及有关领导报告。 ????3. 对口交接时,首先应检查有无操作牌及油牌和工段有关规定,调度指令及执行情况。 ????4. 应交接轧机操作台内外和轧机北侧至操作台之间场地卫生。 ????5. 应交接轧机运转情况和全部信号仪表工作情况。 ????6. 交接双方应认真填写交接班记录,字迹整齐,并在日志上签字。 ????7. 应交接生产品种、规格、钢号、转数和轧制情况。 ????8. 应交接操作牌、油牌、电牌和原始记录。 ????9. 应交接换号情况。 来源于www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载????三、 300轧机操作步骤: ????1. 开机前检查 ????(1) 操作工需认真检查有无操作牌、油牌、作好开机准备。 ????(2) 调整工应该检查辊缝和轧辊轴向调整装置。 ????(3) 调整工应检查轧辊出口和导向装置跑道上有无工具和其它杂物。 ????(4) 调整工应检查电器、机械设备周围有无人工作,在确认无误时,方可指挥操纵工开机。 ????(5) 操作工在看到调整工指挥开机的手势后,应鸣铃了望,在确认无误时方可开机。 ????(6) 操作工在开动轧机横移时,压下时,首先检查有无操作牌,并观察周围有无人和障碍物,在确认无误时,方可开机。 来源于www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载 ????2. 操作顺序: ????见轧钢机使用说明书电气操作部分 ????四、 设备使用过程中注意事项: ????1. 轧机不得带负荷起动,轧机电机转速不得超过额定转速。 ????2. 非本岗位操作人员未经批准严禁操作。 ????3. 调整压下时,调整工应通知操作工,严禁轧体头尾同时进入同一轧机。 ????4. 操作人员应严格按操作规程操作。 ????5. 发现辊跳值较大时,调整工应详细检查压下螺丝与安来源于www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载全臼之间间隙是否过大,及时调整吊挂螺丝。 ????6. 发现轴承有异常时,及时通知钳工检查处理。 ????7. 操作工在进入岗位后应全神贯注查看精轧区的任何变化,随时听从电工、钳工、调整工的指挥果断处理紧急停机。 ????8. 严禁向任何电器设备及万向接头、减速箱上洒水。 ????9. 轧机压下螺丝在调整范围内,严禁压贴轧辊和贴辊轧制。 ????五、 运行中故障的排除: ????1. 轧辊轴向窜动,轴向固定调整张力螺栓过松应调整正反扣螺母。 来源于www.三七二二.cn 中国最大的资料库下载 ????2. 轧辊跳动、压下装置与安全臼之间有间隙,调整吊挂弹簧,消除间隙。 ????3. 轧机地脚松动紧固地脚楔铁。 ????六、 关键要害岗位要实行两人或多人操作确认制 ????七、 设备使用过程中的清扫规定: ????1. 调整工每班对轧机北侧环境卫生和整个机架操作台清扫一次。 ????2. 操作工每班对操作台清扫一次,保持室内卫生和物品摆放整齐。 ????3. 操作工每天对轧机机旁氧化铁皮及杂物清理一次。 ????4. 操作工每周一白班对操作台外部涂漆墙表面和玻璃清扫一次。 ????维护规程 ???? 设备清扫规

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