(一)各车间技术指标.docVIP

PAGE PAGE 1 （一）各车间技术指标 项 目 2009年计划 实际完成 2010年计划 备 注 浮选车间 1、处理量(干吨) 132250 140306.89 140000 2、产铅金属(吨) 3700 3762.021 3570 3、产锌金属(吨) 7250 8478.875 7638 4、铅回收率(%) 86 85 85 5、锌回收率(%) 88.5 88.03 88 6、设备完好率(%) 95 95 95 铅硫车间 1、处理氧化原矿(金吨) 8200 10997.279 500 2、产氧化铅金属(吨) 300 212.17 按实际产量计算 3、产氧化锌金属(吨) 984 1729.43 按实际产量计算 4、氧化铅回收率(%) 52 46.72 50 5、处理高压浸出渣(吨) 7310 6269.934 按实际处理量计算 6、选硫回收率(%) 90 81.18 84 7、设备完好率(%) 97 97 97 沸腾硫酸车间 1、产焙砂（金吨） 7800 9972.954 10500 2、产硫酸（吨） 13200 16091.92 18000 3、金属回收率(%) 98.6 98.60 98.6 4、可熔锌率(%) 92.5 92.66 92 5、设备完好率(%) 97 32.10 97 氧压浸出车间 1、处理硫化矿（干吨） 20400 9563.40 15000 2、处理氧化矿（干吨） 11752.483 \ 按实际处理量计算 3、浸出回收率（硫） 95 92.87 93 3、浸出回收率（氧） 80 \ 70 4、设备完好率(%) 97 97 常压净化电溶车间 1、产锌片（吨） 14300 15117.02 15544 2、产锌锭（吨） 13700 14582.985 15000 3、总回收率(%) 95.5 94.48 94.4 4、电流效率(%) 88.5 88.46 89 5、1#锌品级率(%) 100 100 100 6、0#锌品级率 80 26.66 60 7、熔铸直收率(%) 96.5 96.54 96.5 8、设备完好率(%) 95 98.33 95 浮选车间 1、铅回收率% ≥85 85 ≥85 2、锌回收率% ≥88.83 88.03 ≥88 3、铅精矿含锌% ≤8% 8.57 ≤8% 4、铅精矿品位% ≥54 54.01 ≥50 5、锌精矿含铅% ≤2.3% 2.55 ≤2.2% 6、锌精矿品位% ≥45 44.81 ≥45 7、入选 品位（Pb+Zn） ≥9.5% 10.01 ≥9.2% 续表 项 目 2009年 计划 实际 完成 2010年计划 备注 铅硫车间 1、选硫渣含锌% ≤2% 2.23 ≤2% 2、选硫回收率% ≥75% 81.18 ≥84% 3、硫精矿含锌% ≤7% 4.51 ≤4.5% 沸腾硫酸车间 1、焙烧矿电单耗 ≤76度/吨 63.87 ≤64度/吨 2、硫酸电单耗 ≤128度/吨 117.09 ≤117度/吨 3、焙烧矿水单耗 ≤16吨/吨 15.44 ≤15吨/吨 4、硫酸水单耗 ≤11.92吨/吨 4.85 ≤4.8吨/吨 5、金属回收率(%) 98.60% 98.6 98.60% 6、可熔锌率(%) ≥92.5% 92.66 ≥92% 7、硫利用率(%) ≥96% 97.37 ≥97% 氧压浸出车间 1、氧压浸出渣含锌(%) \ 4.03 ≤3% 2、氧压浸出渣难溶锌(%) ≤2% 1.77 ≤2% 3、浸出液含亚铁(%) ≤2.5g/L 3.12 ≤3g 常压净化电溶车间 1、铜渣含锌% ≤6.5% 9.34 ≤9% 2、钴渣含锌% ≤17% 14.21 ≤14% 3、镉渣含锌% ≤7.5% 10.84 ≤10% 4、铅银渣含锌% ≤3.5% 3.95 ≤3.5 % 5、铁矾渣含锌% ≤3.3% 4.10 ≤4% 6、氧化渣含 锌% ≤3% 4.07 ≤3% 7、0#锌产出率% ≥80% 26.66 60 8、锌冶炼综合电耗 ≤4124度/吨锌锭 4055.37 ≤4000度/吨锌锭 （二）质量指标计划 1、引用标准 GB/T470-1997 ：《锌锭》； GB/T534-2002 ：《工业硫酸》； GB2881-91 ：《工业硫酸》 2、产品内控标准 （1）原矿成分及其要求 牌号 化学成分（%） Pb+Zn 不小于 杂质不大于 外购矿执行标准 一级 25.0 二级 20.0 三级 15.0 备注：定级以主金属品位进行定级。其他质量要求执行采购合同；杂质参照内部矿山要求. 内部矿山出矿执行标准 一级 11.5 Co ≤0.006 Ni≤0.015 Ge≤0.OO4 Fe ≤ 7