电缆标准化吊挂.pptVIP

电缆标准化专题 1、橡胶电缆护套无明显损伤。 3、电缆线芯不得有老化、锈蚀现象。 4、电缆标志牌齐全、改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处、分岔处及沿线每200米均应悬挂标牌，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等。 二、电缆敷设 1、在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。 2、电缆悬挂整齐、不交叉、不落地，悬挂应在矿车等掉道时碰不到的地方。 3、井下电缆吊挂统一，高压电缆全部用采光塑料电缆钩吊挂，用8#槽钢沿巷道敷设来固定电缆钩，槽钢焊接钢筋固定在巷道壁上，每3米固定一根钢筋，0.75米一个电缆钩。当巷道交叉时，需转弯的电缆沿顶板敷设，用吊挂式电缆钩吊挂，通过交叉口后再按照普通吊挂标准吊挂。127V以下电缆用朔料电缆桥架敷设，需转弯或用电点用十字桥架，所有接线盒全部改成快速接头。 4、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的间距。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。 5、井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道两侧，如果条件所限,在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3米以外的地方，在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1米的地方。 6、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆之间的间距应大于0.1米。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于0.5米。 7、电缆严禁用金属丝吊挂。 8、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。 三、运行 1、矿井电缆线路禁止升压运行。 2、矿井电缆线路禁止过负荷运行。 3、电缆表面允许温度低压电缆不得超过50°-55°，高压电缆一般不得超过35° 4、橡胶套电缆接头温度不得超过电缆温度，高压电缆接线盒的表面温度与电缆表面温度差应不大于12°-15° 5、运行中的电缆不应盘圈或盘成8字形。 四、电缆连接 1、电缆之间的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用压线板或线鼻子与电气设备进行连接。 2、不同型电缆之间严禁直接连接，必须使用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 3、所有电缆接线盒均按要求悬挂于高出连接电缆轴线上方50～100mm并固定牢固，严禁电缆受力。 4、不同电压等级的电缆吊挂应遵循“通讯电缆→低压电缆→高压电缆”吊挂方式由上而下。 5、电缆的走向应遵循横平、竖直的原则，但不出现死弯。 6、电缆表面必须清洁、无水泥等混合物。 7、多根通讯电缆集中吊挂的，每20～30米专用标识牌。 五、井下电缆高标准吊挂（提高部分） 井下电缆吊挂统一，高压电缆全部用采光朔料电缆钩吊挂，用8#槽钢沿巷道敷设来固定电缆钩，槽钢焊接钢筋固定在巷道壁上，每3米固定一根钢筋，0.75米一个电缆钩。当巷道交叉时，需转弯的电缆沿顶板敷设，用吊挂式电缆钩吊挂，通过交叉口后再按照普通吊挂标准吊挂。127V以下电缆用朔料电缆桥架敷设，需转弯或用电点用十字桥架，所有接线盒全部改成快速接头。 紧固件标准化专题 一、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣和秃扣。 2、螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。 3、同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母或其他防松装置。使用花螺母时，开口销应符合要求；螺母制动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺栓时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。 4、螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。 5、键不得松动，键和键槽之间不得加垫。 “四不漏”的规定 1、不漏油：固定设备的静止接合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不成滴；移动设备的固定接合部分允许有油迹，擦干后30秒不见油，转动部位15分钟不成滴。非密闭转动部位不甩油。 2、不漏风：距压风管路、风包和风动工具100mm处，用手试验无明显感觉。 3、不漏水：静止的固定接合面不见水，运转部位允许滴水，但不成线。 4、不漏电：绝缘电阻符合要求漏电继电器正常投入运行。 接线 1、进线嘴连接紧固，密封良好。 2、接线装置齐全、完整、坚固、导电良好。 3、固定电气设备接线:设备引入（出）线的终端接头，应用线鼻子或过度接头接线；导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。 4、电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》第477条规定外，还应符合：电缆芯线的连接严禁绑扎，应采取压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。不同材质的芯线的连接应采用过度接头，其过度接头电阻值不应大于同长度芯线