直螺纹加工工程技术交底.doc

直螺纹加工、连接接头技术交底 本表编号 工程名称 东方威尼斯一期四组团2#、3#、8#、9#楼 技术负责人： 分项工程/工序名称：钢筋工程 日期：2006.9.3 施工地点/部位：±0.00以下基础施工 技术准备：□ 图纸 □洽商 材料准备：□ 施工材料： 钢筋、直螺纹套筒 □ 施工工具、 扭力扳手、管钳 □ 施工机具： 切断机、套丝机 □ 安全防护用具：安全帽 现场准备：□ 场地清理、平整完成 □ 定位放线工作完成 □ 施工机具安装调试和安全检验 □ 安全防护措施搭设 □ 临时用电、照明、临时用水设备到位 □ 上一道工序交验合格，完成报验程序 施工工艺和程序；设计要求及符合规范要求 施工工艺：钢筋的横肋和纵肋剥切处理—螺纹滚压成型—套筒连接 详见附页 质量控制点：钢筋原材料复试必须合格，根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径是否正确；检查套筒是否合格。 成品保护措施：套好的螺纹应用手拧好保护帽，分类堆放整齐，下雨时应盖好防雨塑料布。 安全防护措施：正确配载安全帽。 交底人： 班组长： 受底人： 交底日期： 技术交底（附页） 本表编号 工程名称 东方威尼斯一期四组团2#、3#、8#、9#楼 技术负责人： 分项工程/工序名称： 日期： 准备工作 （1）将机床安装平稳，机床主轴应处于水平位置。 （2）清理各部附着物，检查各部连接是否松动，是否齐全。、 （3）加入切削液。 2、加工直径调整 根据所需加工的钢筋直径，用相应规格的试棒调整剥肋尺寸及滚丝轮的径向尺寸，而后锁紧，确保质量无问题后，方可正常加工。 长度调整 根据需要加工直径调整剥肋退刀块的位置，使剥肋长度达到丝头所需加工长度，调整行程调节板使滚丝长度与剥肋长度一致，与丝头长度相符。 钢筋加工 钢筋剥肋滚动压加工直螺纹丝头端面应该垂直于钢筋轴线，不得有弯曲及蹄形，必须用锯下料齐头，不可用切断机，严禁用气焊下料，只能用无齿锯。 钢筋剥肋，用相应规格的调试棒调好肋头试加工，剥肋直径不得低于该钢筋的底径尺寸，做好滚丝准备就绪。 钢筋滚丝，钢筋在剥肋完成后依次完成滚扎过程。 按要求调定机床直径和长度，并夹紧钢筋。 开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其前行二个或三个螺距后在使其自动进给。 完成滚丝长度后，机床会自动停车，起动反转按钮，滚丝头返回。 送开夹紧钳，取下钢筋，完成一个丝头的加工。 钢筋两头加工，应一头拧套筒，一头拧保护帽，防止搬运时碰坏丝头。 如有不合格丝头，必须重新切断滚丝。 螺纹外观目测，牙型饱满，长度一致，现场接头用工作扳手拧紧后不许超过2个完整扣 钢筋连接 钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格应一致，并确保丝头和连接套筒的丝扣干净，无损。 套筒的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套筒的钢筋应牢固。 连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置。 标准型丝头参照表 规格 螺距 钢筋直径 标准型丝头长度（mm） 套筒长度 标准扣数 25 3 25.1-0.04 -0.37 30 31 60 65 20 21 28 3 28.1-0.04 -0.37 30 35 60 70 20 24 安全防护 施工现场必须戴好安全帽。 操作工作时应有绝缘措施，任何人不得戴手套，触摸旋转的丝头。 操作工人必须遵守安全操作规程，机械操作工不得随便更换，出现意外事故自行负责。 交底人： 班组长： 受底人： 交底日期： 第 2 页 共 3 页