受热面管施工措施.docVIP

山东海阳华都永平热电厂安装工程 过热器、省煤器、水冷壁安装施工措施 批准 审核 编制 中国建筑第七工程局安装工程公司 二OO三 年 十一 月 十八 日 本锅炉为次高压单汽包自然循环，采用循环流化燃烧方式、炉内脱硫，高效低污染循环流化床锅炉。炉膛采用膜式壁结构，下部为燃烧室，前侧装有三台螺旋给煤机，炉膛出口左、右两侧转弯烟道进入外置式高温旋风分离器，形成循环回路。为提高燃烧效率，除布风板下部采用一次风外在燃烧室四周布置了二次风咀，并在旋风分离器下部设有返料机构和布风板，以达到循环燃烧。高、低温段对流过热器布置在水平斜烟道中，两段之间有喷水减温器。三组串联沸腾式钢管省煤器及一、二次风空气予热器均布置在尾部竖井烟道内。 一、过热器组合安装： 1、过热器安装前应进行外观检查，检查管子腐蚀或损伤情况，管子表面要光滑，不得有重皮、裂纹、碰扁、凹坑及严重的腐蚀。蛇形管不得有皱折和鼓包，管子沟纹、麻点等缺陷，深度不应使管壁厚小于公称壁厚的90%，管子的直径及椭圆度应满足规范要求，弯曲度允许偏差每米1mm，长度允许偏差±3mm。发现缺陷应及时处理，对于腐蚀严重或损坏严重的蛇形管应更换整个蛇形管或损坏部分管段。 2、过热器安装前最好进行单片试压，高过试验压力5.86×1.25＝7.325MPa，低过试验压力5.63×1.25＝7.038MPa。实际操作时，可按工作压力5.86MPa，5.63MPa试压，试压完毕应将水放尽，必要时用压缩空气将水吹净。 3、过热器应进行通球试验，通球球径按规范要求为26.25mm，每只球均应编号，通球时不得将球遗留在蛇形管内，有问题应及时报告技术人员进行处理解决。 4、过热器应在锅炉上组装，先安装高温过热器，后安装低温过热器，安装应严格按规范要求进行。 5、过热器安装允许偏差如下表： 序号 检查项目 允许偏差 1 蛇形管自由端 ±10 2 管排间距 ±5 3 管排平整度 ≤20 4 边缘与炉墙间隙 符合图纸 二、省煤器组合安装： 1、省煤器安装前，应进行外观检查，检查蛇形管有无腐蚀及损伤情况，腐蚀深度不应大于壁厚的90%，检查防磨罩有无脱落或缺少，检查左右钢板与固定有无脱落，如发现应按图纸要求进行处理。 2、省煤器分组水压试验，试验压力为1.25×6.28+0.5=7.85MPa。试压时可根据实际按工作压力6.28MPa试压，试压完毕，应将水放净，必要时用压缩空气吹净。 3、省煤器在安装前应进行通球试验，球径为17.5mm，每只球均应编号，通球前先用压缩空气吹一吹，检查管子截面积流量以防球遗留在蛇形管内，如通球操作实在困难，可征得甲方、监理同意，用压缩空气逐根吹扫，检查管子有无堵塞现象。 4、各级省煤器，在管子连接组对时，应将管口修齐，并打磨出坡口。距管口10~15mm处的油漆、锈等清理干净，并打磨出金属光泽。 5、省煤器整组安装应符合规范要求，省煤器支撑或支撑件应平整，焊接应符合图纸要求。 6、本工程省煤器已组装成形，检查并调校省煤器组合尺寸，保证在允许偏差范围内，省煤器组合安装允许偏差： 序号 检查项目 允许偏差 1 组件宽度 ±5 2 组件对角线 10 3 联箱中心距蛇形管弯头端部长度长度 ±10 4 组件边垂直度 ±5 5 边缘管与炉墙间隙 符合图纸 三、水冷壁组合安装 1、水冷壁安装前应进行外观检查，检查管子腐蚀或损伤情况，管子表面不得有裂纹、碰扁、凹坑及严重的腐蚀。管壁厚减薄不得小于公称壁厚的90%，管子的直径及椭圆度应满足规范要求。发现缺陷应及时处理，对于腐蚀严重或损坏严重的管段应更换。 2、水冷壁管排应平整，其宽度、长度、对角线以及各种孔的位置，管端气割的平行度，管排两边的平行度等超差均需进行修整。 3、水冷壁管应逐根进行通球试验，通球前将球逐一编号，先用压缩空气将管内吹扫1～2分钟，确认通气后再进行通球，对通球不合格的管子应查明原因，对症处理，经处理缺陷仍不能消除的，更换管子。 4、水冷壁组合采用空中分段组合，为保证组合尺寸，先在地面组合架上进行预组合，将预留焊口端用型钢固定，对口位置做好标示，将水冷壁加固，以免吊装时变形。水冷壁组合应在稳固的组合架上进行，组合时注意水冷壁的安装顺序左→前→后→右。 5、水冷壁管端切口和联箱中心不平行、管排不成长方形、两边管子中心不平行等这些缺陷可用尺量和拉对角线来检查出来，消除这些缺陷可用适当调整对口间隙的办法和修改管子间距的办法来解决。 6、对口焊接作业严格按焊接作业指导书进行，并同时做好冬季防寒、防冻、防风、防雨雪