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岗位安全流程操作规范汇编 　　岗位安全流程操作规范 　　　执行人：各岗位员工，检查人：两长一员或机关工作人员 　　　采煤系统 　　　1、割煤司机 　　　安全检查：检查作业机组周围顶板、工程质量是否安全可靠； 　　　设备检查：检查机组各部件联接、按扭、手把、切齿、缆线、油量、防尘等情况,确保设备完好; 　　　空车试转：发出开车警号，空车试运行； 　　　规范运行：按规定进行割煤，密切注意机组运行情况和安全环境状况; 　　完工断电：工序完成，机组断电，手把、开关打到零位。 　　2、乳化泵司机 　　环境检查：检查作业地点安全状况； 　　设备完好：检查设备完好情况； 　　管路畅通：检查管路系统畅通情况； 　　浓度规定：确认乳化液浓度达到规定要求； 　　断电关水：工作完成关闭电源、水开关。 　　3、巷维工 　　环境检查：检查作业区域的安全状况； 　　挂牌计数：对两巷材料堆码进行挂牌管理并计数； 　　冲帮抽水：及时冲洗煤帮、抽尽积水，隔爆水袋加水； 　　　清理杂物：及时收尽两巷煤矸、杂物； 　　　悬挂缆线：对两巷缆线及时悬挂。 　　　4、巷道支架工 　　　环境检查：检查作业区域环境是否安全、设备是否完好； 　　　材料准备：准备好架设支架所需材料； 　　　规范架料：按规定架设、回撤支架； 　　　协调配合：执行好联保作业，配合默契； 　　　完工验收：收齐工具、材料，搞好文明生产。 　　　5、防滑工 　　　作业检查：检查作业环境安全和防滑绞车钢绳、稳固装置是否完好； 　　　设备完好：检查缆线、水管、转角滑轮、信号是否完好正常； 　　　听号作业：听清信号，按信号指令开、关水，观察绞车运行情况； 　　　设备运行：注意钢绳、水管、缆线的运行情况并圈放好； 　　　断电关水：工序完成断电关水，搞好文明生产。 　　　6、砂磴充填工 　　　环境检查：检查作业区域顶板、工程质量状况； 　　　严格操作：按规定充填一空回一空支柱，不提前回柱； 　　　保证质量：保证砂磴四棱上线，紧实封棚，接顶接底，不用煤打磴； 　　　自主保安：掺好护身点柱、正规支柱，使用好升柱器 　　　完工验收：搞好文明生产，待验收。 　　　7、∏梁架设工 　　　材料准备：准备好∏梁架设所需材料； 　　　环境检查：检查顶板、刁放危岩,确保作业安全; 　　　互助作业：两人协作，掺好替柱； 　　　保证质量：保证∏梁架设、支柱掺设质量； 　　　完工验收：搞好文明生产，待验收。 　　　8、移溜工 　　　安全检查：检查作业区域顶板、安全状况； 　　　移溜准备：收尽浮煤，无关人员不进入移溜区域; 　　信号准确：按规定抖柱移设溜子，做到信号准确； 　　　执行规定：及时摊好支柱后，再移下一钩溜子,保证溜子移设质量； 　　完工验收：打扫现场卫生,搞好文明生产。 　　9、攉煤工 　　安全环境：检查作业区域顶板状况； 　　及时支护：掺设好机道临时点柱； 　　溜子运行：大块煤矸不上溜，观察溜子运行情况； 　　安全保护：注意锚链、钢丝绳情况，做到不被弹伤； 　　　敲帮问顶：铲到哪里眼到哪里，随时注意顶板情况，搞好联保。 　　　10、掺回柱工 　　　材料准备：准备好掺回柱材料； 　　　安全环境：检查回柱区域的顶板安全状况； 　　　执行要领：执行好回柱八大要领； 　　　安全联保：搞好联保监护； 　　　及时支护：及时掺好支柱，保证质量。 　　　11、溜子司机 　　　安全设施：检查溜子油量、稳固支柱是否符合要求； 　　　设备完好：检查刮板、螺丝、保护板、托链叉是否齐全； 　　　空车试转：点动溜子试车，看是否正常； 　　　精力集中：运行溜子，注意力集中； 　　　完工断电：工序完成断电，搞好文明生产。 　　　12、打眼放炮工 　　　环境设施：检查作业地点顶板支护状况，检查煤钻、缆线的完好情况； 　　　布眼装药：按规定打眼、装药； 　　　按章放炮：执行好“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度； 　　　先支后攉：做到先支后攉，保证支护质量； 　　　完工断电：工序完成断电，搞好文明生产。 　　　掘进系统 　　　13、打眼工 　　　敲帮问顶：进入工作地点先进行安全检查，搞好敲帮问顶工作，有瞎炮先处理瞎炮; 　　　布置眼位：按要求标定巷道轮廓线，锚杆眼位和炮眼位置。 　　　检查设备：检查凿岩机具并注油试运转; 　　　规范打眼：按规定先支护顶板后施工炮眼，眼距、眼深、角度符合规定; 　　　清理碛头：打眼完毕将风水管、钻眼设备撤至安全地点。 　　　14、放炮员 　　　设施检查：检查顶板、支架、瓦斯、防尘喷雾情况; 　　　规定装炮：按措施要求填装水炮泥、炸药和黄泥; 　　　连接炮线：连接放炮母线、并检查放炮母线有无明接头; 　　　爆破作业：按“三人连锁换牌放炮制”要求进行爆破作业; 　　　清退核销：检查并处理好瞎炮，严格炸药、雷管领用清退核销制度。