CGF18-18-6冲洗、灌装、封口一体机技术方案.docVIP

CGF18-18-6 冲洗、灌装、封口一体机 技术方案 目录 一、概述……………………………………………………………3 二、主要技术参数…………………………………………………4 三、主要机构与调整………………………………………………4 四、安装与操作……………………………………………………12 五、润滑……………………………………………………………14 六、维护与保养……………………………………………………14 七、故障分析排除…………………………………………………14 八、电气系统及电控使用说明……………………………………15 九、附件与易损件…………………………………………………17 一、概述 1、用途 本机主要用于纯净水、矿泉水的灌装作业。本机将冲瓶、灌装、封口三功能合在一个机体上，全过程实现自动化、适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装。灌装方式采用新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用先进的三菱可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶采用新式的风道进瓶，速度快，无瓶损。本机各机构之间的瓶子传递均采用夹持瓶颈的方法，变换瓶形时只需更换极少的变更件，适应性特强。光电检测各部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。是饮料生产厂家理想的首选设备。 2、机器的组成 本机由以下几个主要部分组成：（见图一） 传动机构 进瓶机构 冲瓶机构 冲瓶—灌装转瓶机构 灌装机构 灌装—封口转瓶机构 封口机构 理盖机构 输出瓶机构 机架 电控系统 二、主要技术参数 （1）型号： CGF18-18-6 （2）名称：冲洗、灌封、封口一体机 （3）冲瓶工位数： 18 灌装工位数： 18 旋盖工位数： 6 （4） 生产能力：5000～6000瓶/小时（500ml） （5） 外形尺寸（长×宽×高）：2400(mm)× 1760(mm) ×2200(mm) （6） 适应瓶型：塑料PET瓶（用户提供样瓶） 瓶径：Φ50mm—Φ115mm 瓶高：160mm—320mm （7） 适应盖种：塑料防盗盖 （8） 主机采用：变频器调速 （9） 主机功率：2.2kw （10）冲瓶供水压力： ＞0.06MPa≤0.2Mpa （11）整机重量：～4000Kg 三、主要机构与调整 （一）传动机构和速度调整 本机由主电机，通过皮带及带轮作用把动力传至减速机上，减速机输出轴上的齿轮与整机齿轮系统啮合，从而使各机构转动。可通过触摸屏上加速、减速按钮调整机器的运转速度，往高调整时不应超过额定值的20%，新机器在最初10天的运行过程中应调整在额定值的80%左右使用。 （二）进瓶机构 1、对于风道进瓶机构，要求瓶子悬挂在风道上能顺滑的移动，其挂瓶的开口宽度应比瓶颈位置的直径约大1毫米。调整方法如下（见图二）： （1）、逐个拧松风道下面的六角螺钉； （2）、稍微移动托瓶颈的不锈钢板，达要求； （3）、拧紧六角螺钉，完成调整； （4）、注意开口宽度的一致性。 进瓶风道上装有挡瓶机构，其作用是控制瓶子成批的进入机器，不使瓶子零碎的进入，因为零碎的进瓶会使后面的机构频繁的动作，容易产生故障，造成停机。正确的操作方法是当风道上有足够多的瓶子，其他的机构都正常了，就可以放瓶。 2、对于进瓶轮，要求拨瓶位置对准冲瓶部分持瓶器的开口位置，调整如下： （1）拧松固定螺母； （2）扳动进瓶拨瓶轮，使瓶口对准； （3）拧紧固定螺母，完成调整。 （三）冲瓶机构 冲瓶机构主要由水分配阀、持瓶器、导轨、转盘等组成。（见图三） 冲瓶水出水起始点的调整 调整水分配阀的转角，可以调整冲瓶水的出水起始点。要求是瓶夹翻转后进入水斗的水帘，喷水嘴就有水喷出。其方位在机器出厂时已调整好。 分水阀的密封 分水阀的密封是靠分水阀的动静密封环的端面光滑平整来实 现的，当其受到破坏，就会发生漏水现象，所以冲瓶水一定保证清洁干净，不含有杂质颗粒。若发生轻微漏水，可以调整分水阀下面的弹簧压力。若动静密封环的端面受到了破坏致使严重漏水，则须重新加工修复密封端面。 （四）冲瓶—灌装转瓶机构的调整 冲瓶—灌装转瓶机构要完成冲瓶机构的出瓶和灌装机构的进瓶， 1. 若冲瓶机构或灌装机构的瓶夹与转瓶机构的拨瓶缺口位置不对时，将本机构的固定螺母松开，转动拨瓶轮，使之对正，然后拧紧固定螺母。（见图四）。 2．若灌装机构灌装阀的位置与拨瓶轮的位置严重不对时，则需取下灌装机构的大齿轮，拨动灌装机构使之对正，然后装上大齿轮。再按上述步骤进行微调。使转瓶机构的拨瓶缺口位置准确的对准灌装机构的瓶夹，拧紧固定螺母。然后取下冲瓶机构的大齿轮，使冲瓶机构的瓶夹对准转瓶机构的拨瓶缺口，这时应保持转瓶机构的方位不变。 本机在出厂时已将各机构的相对方位调整好