合成车间全年总结.docVIP

工作总结 伴随第一片雪花的飘落，2013这班列车即将到达终点，一路走来，沿途不只是有风景，也充满了艰辛和汗水，对于我们合成车间来说，2013年注定是不平凡的一年，我们在经济危机的阴影下实现了利润的最大化，也注定是值得纪念的一年，我们通过技术创新提前完成了全年生产目标，更是值得欣慰的一年，我们做到了全年生产零事故。我们合成车间在公司的领导下，在困难面前不懈怠，在成绩面前不骄傲，凝聚力量，兢兢业业，以安稳长满优为工作目标，本着抓安全、促生产、强管理、降消耗的原则，群策群力圆满完成了公司交给的各项工作任务。 提质量，降能耗，实现了利润的最大化 我们根据公司指标精神，以强化工艺质量，降低消耗为思路，紧紧围绕“讲学习强素质，讲自律重执行，讲责任出效率”的宗旨，狠抓工艺指标和生产质量，节能降耗，促使各项工艺指标合格率为100%，并依据市场价格变化，及时调整钢瓶与槽车的充装数量，实现了利润的最大化。 管理方面 加强人员管理，突出“以人为本”，对液氯充装岗位的班长进行了调整，调整后各班长组织所有充装人员进行充装业务考核，对技术不过硬的6名充装人员进行了岗位调整，提高了充装效率，按时按质完成营销部制定的每日充装计划；提高了充装站员工的责任心，实现了全年无安全事故，钢瓶全年无丢失；加强了现场管理，将重瓶、空瓶、报废钢瓶、需维修的钢瓶分开摆放，办理移动式压力容器充装证一次性通过。 加强班组管理，开展班组竞赛，评先创优活动，对在损耗、合格率指标方面做出突出成绩的班组进行奖励，每月的考核结果上墙，充分做到了公开、公正、透明，每位员工都对车间当月的考核做到心中有数。 提高员工节能降耗和争创利润的意识，不断提高员工技能并完善，在操作过程中，发挥其主管能动性，每周车间调度例会将各班班长统计的每位员工的合理化建议统一讨论，分析其实施合理性，采纳后对提出建议的员工进行奖励，充分调动了员工及时发现能耗浪费点的积极性，自主挖掘节能潜力；根据液氯的市场价格自主调节槽车和钢瓶的重装量增加厂利润。提高班组管理人员整体素质，让他们认识到节能降耗对公司发展前景的重要性和必要性。 生产方面 1—11月份车间共计： 充装钢瓶：50357吨。 充装槽车：83870.05吨 合计3646车 送天翔 ：32715吨 1—11月份车间共装 32%液碱装车量：313187.0346吨（折百） 销量：159411.7395吨（折百） 50%液碱装车量：89802.242吨（未折百） 盐酸装车量：47955。22吨 次钠装车量：8335.02吨 设备修理方面 在七月份的车间大修工作中，我们全力以赴，组织成立大修负责小组，认真研究大修相关事宜，经过公司科学组织，合理安排，精心分解，实现了大修“安全无事故，质量零影响，工期按计划，大修费用不超标”的目标。装置运行状况良好，问题得到了的解决。 2013年大修是公司生产装置全系统停车检修检修项目总数为项,实际完成项,完成率%；大修耗时。经过公司科学组织，合理安排，精心分解，有效实施实现了“安全无事故，质量零影响，工期按计划，大修费用不超标”的目标装置运行状况良好，问题得到了解决。 设备位号 维修时间 维修原因 更换部件 1 P-6601A 12.1.16 噪音、震动大 轴承、叶轮 2 2P-604B 12.2.25 电机烧坏 电机定子、转子、转子套、轴承、推力盘 3 2P-604A 12.3.17 噪音、震动大 轴承、叶轮、转子 4 P-6601B 12.3.21 噪音、震动大 叶轮、轴承、转子套、推力盘 5 2P-604B 12.4.28 电机烧坏 电机定子、转子、转子套、轴承 6 P-6601C 12.5.28 噪音、震动大 轴承、叶轮、转子、推力盘 7 2P-604A 12.6.4 噪音、震动大 轴承、叶轮、转子、叶轮、推力盘 8 P-6601C 12.6.17 电机烧坏 电机定子、转子、转子套、轴承、推力盘 9 2P-604B 12.6.28 电机烧坏 电机定子、转子、转子套、轴承、叶轮 10 2P-604A 12.7.15 噪音、震动大 轴承、叶轮、转子 11 P-6601B 12.8.20 噪音、震动大 叶轮、轴承、转子套、推力盘 12 2P-604B 12.9.11 电机烧坏 电机定子、转子、转子套、轴承 13 P-6601C 12.9.30 噪音、震动大 轴承、叶轮、转子、推力盘 14 P-6601A 12.10.25 噪音、震动大 轴承、叶轮、转子、叶轮、推力盘 15 2P-604B 12.11.20 电机烧坏 电机定子、转子、转子套、轴承、推力盘 16 2P-604A 12.12.18 噪音、震动大 轴承、叶轮、转子、推力盘 二期