滇中转炉作业指导书43.docVIP

目 录 前 言 2 1.主题内容和适用范围 3 2.转炉主要设备规格和主要工艺参数控制标准 3 2.1转炉主要设备规格 3 2.2 转炉主要工艺参数控制标准 3 3.操作台说明 4 3.1 操作台布置图 4 3.2 操作台使用说明 4 4、转炉本体联锁 6 5.转炉炉体和捅风眼机操作 7 5.1开炉前的设备检查 7 5.2 进料前的准备 7 5.3送风前的准备 8 5.4送风操作 8 5.5 回炉操作 8 5.6 加熔剂操作 8 5.8倾炉操作 9 5.9清理风眼操作 9 5.10捅风眼操作 9 6.岗位职责 9 6.1转炉炉前操作岗位职责 9 6.2转炉炉后岗位职责 10 7 岗位操作方法 10 7.1 进料组织及过程控制方式 10 7.2 过程控制要求 12 7.3 进料操作 12 7.4摇炉开关风操作 12 7.5造渣操作 12 7.6造渣终点判断 12 7.7放渣操作 13 7.8筛炉操作 13 7.9筛炉终点判断 13 7.10二周期的吹炼 13 7.11出铜终点的判断 13 7.12出铜操作 14 7.13炉后操作 14 7.14指吊操作 14 7.15停炉操作 14 7.16烘炉操作 14 7.17 吹炼过程炉况不正常的原因、现象及处理办法 15 7.18事故处理办法 15 7.19铸渣操作 16 7.20铸锭操作 16 8.安全操作制度 16 9.设备流程图 17 前 言 Q/YTGG DZ J03.1.11-2009《转炉作业指导书》，发布实施后，各单位/部门根据近年转炉的实际情况，为满足管理和员工培训的需要，使员工操作有章可循。经相关人员认真研究后对本标准做出完善和修改为DZ J03.1.43-2010版，与上一版本比较，本规程主要有如下变化： 1、规程编号改为：DZ J03.1.43-2010 2、2.1 砌体尺寸设计： ∮2760X6940 风口总面积： 0.0624M2 风量控制范围： 23000——26000Nm3/h 送风时率： 大于65% 3、3.2.3 删除流量低于1500Nm3/h以下。 4、3.2.3 转炉倾角指示数显表 沉降室入口压力数显表 无 环保烟道压力数显表 无 与Q/YTGG DZJ03.1.11-2010版，本标准主要有如下变化： 3 .2 .3 进放风蝶阀指示灯（关闭为亮，熄灭为打开） 交流电机倾炉/零位/回炉选择开关炉前现场开关无“零位” 无进放风蝶阀现场开关和控制室开关的使用说明 4 .3 事故倾转是电笛鸣叫 5. 2 .1 确认进放风管的手动检修蝶阀处于“全开”位置 5. 2. 2 操作面板进风阀选择“关”的位置，放风阀选择“开”的位置 计算好所加入的量将熔剂溜槽放到下限位，启动熔剂皮带，启动电振加熔剂，溜槽未运行到下限位，不准开启皮带，电振。 5 .6 .4 熔剂加入完毕后先停电振，再停止熔剂皮带，然后提升溜槽 5 .8 .1 倾炉时，打开炉后挡灰板，将密封小车提升至上限位,待密封小车上限位发回信号后，炉体方可继续转动（无须人为干涉）。到达+60°时，倾转自动停止。将钟罩阀关到下限位，先打开放风闸再关闭进风阀（需时17秒）。倾炉操作极限位置：+140°。 5.13. 1 清理风眼时，操作工应将放风阀打开，进风阀关闭。 5 .13. 2 用交流手动摇炉至0度，按下操作面板上的交直流紧停按扭，进行清风眼。 6．14．1正确指挥吊车，口令要清楚。对进料﹑）） “试验”状态：主要用来效验自动倾炉的角度和控制系统是否正常。在交流电机和直流都没有动作的情况下且炉位处于－20度到30度间，则控制系统自动模拟直流电机的自动状态，自动倾炉到45度。 “手动”状态：仅用于交流电机出故障时，短时间用直流转换开关控制直流电机对炉体的操作。 3.2.2炉体联锁与角度逻辑联锁控制和程控范围 炉子在程控状态下的转动范围是－20度——+140度间，炉修状态下0——360度随意转动。 交流倾炉：程控状态下炉子从－20度倾炉到＋140度的过程中，倾炉到＋60度时自动停止，若此时还需继续倾炉，需把交流转开关（SA1）或现场转换开关（SA2）打到零位，复位后再倾炉；倾到＋140度（程控状态下倾炉终点）自动停止（若此时还需要再倾炉可通过把炉修/程控开关打到炉修上，再重复以上动作倾炉）。 直流倾炉：直流倾炉是指炉子位置处于吹炼范围内（－20度---＋30度）若发生风机跳闸、交流失压等事故则炉子自动倾炉到安全角度（45度）