扩孔直径13.docVIP

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扩孔直径13

工序扩孔,深47,无精度要求,用乳化液冷却。 机窗选择:Z525型立式钻床。 刀具选择:锥柄扩孔钻,材料高速钢,其直径为mm。 扩孔钻的几何参数为(《切削手册》表2.5) =8°,=30°,=30°,=10°,=0.8mm 选择切削用量: (1)决定进给量 1)按加工要求决定进给量:根据《切削手册》表2.10铸铁硬度为=170~220HBS,=13mm,=0.5~0.6mm/r。 由于=47/13≤4,修正系数=1.0,则进给量=0.5~0.6mm/r。 2)按钻头强度决定进给量:根据《切削手册》表2.8,铸铁硬度=170~220HBS,=13mm,=1.22mm。 3)按机床进给机构强度决定进给量:根据《切削手册》表2.9,当>210HBS,=13mm,机床进给机构允许的轴向力为8830N(Z525钻床允许的轴向力为8830N,见《切削手册》表2.35)时,进给量为=0.81mm/r。 从以上三个进给量比较中可以看出,受限制的进给量是工艺要求,其值为=0.6mm/r。 机床进给机构强度也可以根据初步却确定的进给量查出轴向力再尽心比较来检验。 由《切削手册》表2.19可查出钻孔时的轴向力,当=0.6mm/r,≤14.5mm时,轴向力=6090N。 轴向力的修正系数均为1.0,故=6090N。 根据Z625型立式钻床说明书,机床进给机构强度允许的最大轴向力为=8830N,由于,故=0.6mm/r,可用。 (2)决定钻头磨钝标准及寿命 由《切削手册》表2.12,当=13mm时,钻头后刀面最大磨损量取为0.6mm,寿命=30min。 (3)决定切削速度 由《切削手册》表2.14,=170~220HBS的灰铸铁加工性属6类。 由《切削手册》表2.13,当加工性为第6类,=0.6mm/r,标准钻头,=13mm时,=9m/min 切削速度的修正系数为:=1.0,=0.88,=1.0,=0.85,故 =9×1.0×0.88×1.0×0.85=6.73m/min =164.9r/min 根据Z525型立式钻床说明书,可考虑选择=195r/min,但因所选转数较计算转数高,会使刀具寿命下降,故可将进给量降低一级,即取=0.48mm/r;也可选择较低一级转数=140r/min,仍用=0.62mm/r,比较这两种选择方案: 1)第一方案=0.48mm/r,=195r/min =0.48×195=93.6mm/min 2)第二方案=0.62mm/r,=140r/min =0.62×140=86.8mm/min 因为第一方案乘机较大,基本工时较少,故第一方案较好。这时 =6.73m/min,=0.48mm/r。 (4)校验机床扭矩及功率 根据《切削手册》表2.21,当≤0.51mm/r,标准钻头,≤13.3mm时,=21.58N·m。根据Z525型立式钻床说明书,当=195r/min时,=195.2N·m。 根据《切削手册》表2.23,当=170~220HBS,≤13.2mm,≤0.53mm/r,≤10m/min时,=1.0kW。 根据Z525型立式钻床说明书,=2.8×0.81=2.27kW。 由于<,<,故选择的切削用量了用,即 =0.48mm/r, ==195 r/min, =6.73m/min。 3、计算基本工时 式中,,=47mm,入切量及超切量由《切削手册》表2.29查出=6mm。 故 min=0.57min。

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