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化工设备安全
闽南师范大学 课程论文 化工设备检修防火防爆安全 姓 名: 学 号: 专 业: 年 级: 指导教师: 2013年6月5号 化工设备检修防火防爆安全 摘要:由于化工生产具有高温、高压、腐蚀性强等特点,化工设备在运行中易受到腐蚀和磨损,常常成为着火或爆炸事故的直接原因,因而对化工设备及时检修非常重要。所以本文通过分析检修中引起火灾爆炸事故的原因,对检修中的动火、动土、进入设备、登高等作业提出了相应的安全对策。 关键词:化工设备 检修 火灾爆炸 前言 化工生产泛指化学工业生产,主要是石油化工提炼,及其衍生物化合生产。石油化工生产的生产链相当冗长,其衍生物亦十分繁多,但生产工艺不乏高温、高压;蒸溜、裂解等,具有相当大的危险性。其初始产品到终极产品绝大多数列入危险物品之列,因此整个化工行业,整个化工生产过程,甚于包括运输、储存,与安全的相关度都极大,因此化工业是风险防范的重点。化工生产的危险性主要是火灾危险、毒害危险、污染危险。火灾危险的形式表现得相当完整,包括燃烧、自燃、爆炸。由于化工生产中多带高温、高压,产生有害有毒的气体、液体,对设备的腐蚀较严重,设备的维修保养任务就显得繁重。另一方面,化工生产一旦投产投料就要连续运转,又对维修保养和紧急情况处理增加了难度。所以设备、管道、接口、阀门上出现问题是一个非常具有动态特征的现象,同时又典型地显示了化工生产安全行业中的一个特殊问题。对此,风险防范工作也应有明显的对应性,即不间断检查、保养、维修,不可掉以轻心,更不能盲目相信前一次的检查结果,每次都要有认真的记录,数次以后,将前后数据作比较,从中捕捉即时阶段的隐患。 1. 高温 在化工设备的检修过程中,离不开电气设备的使用,电流在通过电气设备或线路时能使导体温度升高,引起周围残余易燃、可燃气体与空气混合物的爆炸或周围易燃、可燃物质的燃烧。 2. 明火 在设备检修过程中,经常会进行动火作业如焊接、切割、喷灯加热、熬炼沥青、烘炒砂石等,产生的明火是引起检修作业中火灾爆炸事故的主要祸根之一。另外,检修设备附近的烟囱飞火、从检修设备附近通过的机动车辆排气管的喷火都可引发火灾爆炸事故。 3.火花 若检修设备周围的易燃可燃气体与空气的混合物在爆炸极限范围之内,遇火花就会引起火灾爆炸事故。产生火花的原因有:电火花;摩擦、撞击火花;静电火花。 4. 人为因素 在检修过程中,因检修人员的误操作、违章作业、在检修现场吸烟等原因引起的火灾爆炸事故也占一定的比例。 二.化工设备检修中的防火防爆对策 1. 加强对化工设备检修的安全管理 1.1 制定检修计划。化工生产中,各个生产装置之间是一个有机整体,一个装置的开停车必然影响到其他装置的生产。因此检修要有一个全盘计划,根据生产工艺过程及共用工程间的相互关联,规定各装置的停开车顺序等,便于对检修工作的管理。 1.2 加强安全教育。对检修人员进行安全教育,使其了解检修中的危险性,从思想上对检修中的防火防爆问题引起高度重视。教育内容应包括化工厂检修的安全制度和检修现场必须遵守的有关规定。 1.3 安全检查。在检修前对检修所用的工具,特别是起重机具、电焊设备、手持电动工具等,以及照明和电气设备敷设的线路,都要进行安全检查,不合格的设备、机具不准进人检修现场和使用。 2. 做好设备检修前的准备工作 2.1 设备的小修、计划外检修、日常检修,要指定专人负责,并办理各种手续和票证,同时指定安全负责人,严格按照置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板等操作规程和重大起吊方案进行。? ? 2.2 检修前,除了企业已制定的安全规定以外,还必须针对检修作业内容、范围提出补充安全要求,明确作业程序、安全纪律,并指派专人负责现场安全监督检查工作。? ? 2.3 检修前必须根据检修项目、内容、要求,准备好所需材料、附件、设备,做好各种用具的安全检查,按规定搭好脚手架,并指定专人仔细检查安全防护用具、测量仪器、消防器材。? ? 3. 检修中的安全操作 3.1 动火作业 (1)安全隔离措施。根据生产不正常情况下有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃物质的场所,划分禁火区和动火区;(3)动火分析与动火作业。对动火现场周围环境及动火设备的易燃可燃气体进行分析,进行焊补前半小时应对设备内外不同地点取混合气样品分析化验,合格后方可动火。(4)油罐带油动火。在油面以上,不准带油动火;补焊前应先进行壁厚测定,补焊处的壁厚应大于3mm,确定合适的焊接电流,防止烧穿罐壁;动火前用铅或石棉绳等将裂缝塞严,外面用钢板补焊。 3.2 动土作业 (1)需动土检修的单位在作业前应持施工图纸及施
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