NO3设计说明书.docVIP

前 言 大学四年所学对于知识的海洋来说也许还不够说沧海一粟，但是对于具体的个人来说却是算有很大收获的。此次毕业设计不仅是对自己所学的一次全面总结，而且是对我们毕业生所具备的综合能力的一次考查，更是我们将理论与实践相结合的实际运用前的一次实际应用。毕业设计不仅是针对我们学习的一个检验，更是培养我们查阅资料独立作业的一种能力，毕业设计进行时我们需要查阅大量的资料，不但丰富了我们的知识，同时让我们也大开眼见，就冲模的毕业设计来说，通过大量的查阅资料了解了很多我们书本所没有接触过的东西，还有一些实用的模具结构，毕业设计可以确切的说是把我们所学的知识转化了一种设计能力，对我们来说很重要，因为我们现在缺少的这种锻炼的机会。 经过这段时间的设计，让我有了深刻的体会，对我的学习来说有着很大的帮助，现代模具制造设计的技术的发展越来越快，结构越来越复杂。更进一步要求我们要具备充足的知识，较强的设计能力。 以前我们做过模具的课程设计，通过那次课程设计解决了我很多书本上没有弄懂的问题，所以这次的毕业设计对我来说又是一次很好的学习机会，并且通过几个月的设计，真的让我懂了很多问题，同时也提高我的绘图能力。让我再一次学习了很多专业知识。 此次我所设计的是金属冲压模具，产品是经过冷冲压得到的。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需要零件的一种压力加工方法。因为它通常是在室温下进行加工，所以称为冷冲压。冷冲压不但可以加工金属材料，还可以加工非金属材料和复合材料。 冷冲压与其它加工方法相比，具有独到的特点，如冲压设备操作简便，所得产品尺寸稳定、互换性好等，所以在工业生产中应用十分广泛。通过冲压加工，大大提高了生产效率，降低了成本。可以说，如果在生产中不广泛采用冲压加工工艺，许多工业部门的产品要提高生产率、提高质量、降低成本，进行产品的更新换代是难以实现的。 冲模是实现冲压生产的基本条件。它是将材料加工成所需冲件的一种工艺设备。冲模在冷冲压中至关重要，一般来说，不具备符合要求的冲模，冷冲压就无法进行；先进的冲压工艺也必须依靠相应的冲模来实现。性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件。 模具的标准化和专业化生产，已得到模具行业的广泛重视。这是由于模具标准化是组织模具行业专业化生产的前提，而模具的专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。我国已经颁布了冷冲压术语、冷冲模零部件的国家标准。冲模的模架等基础零部件已专业化、商品化。但总的来说，我国冲模的标准化和专业化水平还是比较低的，先进国家标准化已达70%~80%。 在模具材料及热处理、模具表面处理等方面，国内外都进行了不少研制工作，并取得了良好的实际效果，冲模材料的发展方向是研制高强韧性冷作模具钢，如65Nb、LD1、CG2等就是我国研制的性能优良的冲模材料。冷冲压加工的零件，由于其形状、尺寸、精度要求、生产批量等各不相同，因此生产中所采用的冷冲压工艺方法也是多种多样的，概括起来可分为两大类，即分离工序和成形工序。在实际生产中，一般采用组合工序，即把两个以上的单独工序组成一道工序，构成所谓复合、级进、复合—级进的组合工序。 此次设计所依据的工件是在工厂实际进行生产的。在参观了工厂已采用的生产方式和生产设备、并在老师认真、耐心的指导下进行了此次设计。在对模具的经济性、模具的寿命、生产周期及生产成本等因素进行了全面仔细的分析下，我采用了一副冲孔-落料连续模和一副弯曲模来实现工件生产的方案。为了高质量的完成此次设计我用了大量的时间和精力查阅了很多资料，包括《冲模设计手册》、《模具设计大典》和《模具图册》等，相信对我以后在实际工作中的应用会有很大益处。 因我个人经验和水平有限，设计之中难免会存在不合理之处，请各位老师多多批评指正。这次设计是在xxx老师和xxx老师的精心指导和严格要求下完成的。两位老师的严谨求实的治学态度，待人以诚的宽广胸怀以及渊博的知识为我们树立了榜样。在此向她们致以最诚挚的谢意！ 1 零件工艺分析及确定工艺方案 1.1　产品零件图 零件的形状如图1.1。此零件为计算机机箱插口的封条，当不用此插口时，将其装在上面用来防止灰尘等进入机箱内，当需要用此插口时，即将封条取下来。零件材料为08F，年产量800万件。 图1.1零件形状尺寸图 1.2 零件材料性能分析 08F钢板较软，查表的其性能如下：（见表1-1） 表1-1 08F钢性能 抗剪强度（τ/Mpa） 抗拉强度（σ0/ MPa ） 伸长率（%） 屈服点（MPa） 220~310 280~390 32 180 1.3　工件工艺分析 1.3.1 冲裁结构的工艺性： （1） 冲裁件的材料08F钢是优质碳素结构钢，具有较好的可冲压性能。其形状应