G213承台承台施工方案.docVIP

一、工程概况 该下穿分离式拱桥位于G213线上，起止点接于福堂岷江大桥和桃关一号隧道入口，G213线下穿分离式拱桥里程为K21+710段（GK22+891~GK22+998.5），净跨径为18m，矢跨比为1/3的圆弧形钢筋混凝土板拱，该桥全长为107.5m。拱圈为1.5m厚的C40钢筋混凝土矩形实心截面，拱脚处采用C25的片石砼护拱，拱座采用承台接桩基础，全桥沿轴线根据地形、地质情况，每隔9m（两侧洞口处8.75m）设置沉降缝一道，并设止水带，沉降缝贯穿整个断面。 该桥承台采用C30钢筋砼，承台分段按照按照沉降缝分段设置，具体详细承台尺寸见附图，具体工程数量见下表： 序号 工程名称 数量 备注 1 承台 HRB400 4462.29 直径28mm 2 7286.3 直径25mm 3 HRB335 2018.6 直径20mm 4 1384.54 直径16mm 5 727.22 直径10mm 6 419 直径12mm 7 C30 160.56 　 二、施工准备情况 为了保证拱桥承台施工质量以及G213线的通行能力及交通安全，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料的质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作人员的施工技术水平。 2.1人员组织 针对拱桥施工现场交叉作业、劳动力消耗较大的特点，防止出现因长时间作业工作人员由于疲劳造成工作质量下滑、容易出现安全隐患的情况，需要在施工前对人员进行合理的组织，防止在施工过程中出现混乱现象。 2.1.1首先对所有参与施工的人员进行严格的技术交底，使其充分掌握施工工艺，树立质量第一的意识。使操作人员对拱桥结构形式熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。 2.1.2其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。 2.2材料组织 根据现场施工组织情况，在施工前将所有的原材料运送至现场，所有进过材料均应经过试验室检验，并满足施工设计文件对原材料的各项指标要求。 各种钢筋：符合设计规范要求； 水泥：才用普通硅酸盐水泥； 碎石：符合设计及规范要求； 水：才用符合混凝土用水标准的水源，经检测，岷江水符合该要求。 2.3机械设备 在拱桥施工旁边，设置拌合站一座，现场安装了一台满足混凝土施工的JSJ1000强制式双卧轴混凝土搅拌机，生产率大于等于35m3/h,称量系统采用电子自动称量装置。为了使混凝土运输方便快捷，以及保证混凝土施工质量，现场配备了两台6m3混凝土罐车。为了防止停电，施工现场配备了一台250KV内燃发电机作为备用电源。 三、资源配置 3.1主要施工人员配置 主要施工人员配置表 序 号 人员配置 人数 备 注 1 技术人员 3人 2 现场管理人员 1人 3 机械操作人员 3人 4 电 工 1人 5 钢筋工 8人 6 模板工 8人 7 砼 工 6人 8 焊工 2人 3.2主要机械设备配置 主要机械设备配置表 序号 机械设备 功率 单位 数量 备注 1 汽车吊车 25t 台 1 吊钢筋 2 挖掘机 1.2m3 台 1 基坑开挖 3 发电机 250KVA 台 1 4 砼罐车 5m3 台 2 5 空压机 3m3/min 台 3 桩头凿除 6 钢筋弯曲机 40mm 台 2 钢筋加工 7 钢筋切割机 40mm 台 2 钢筋加工 8 钢筋调直机 40mm 台 2 钢筋加工 9 电焊机 500A 台 6 10 自卸汽车 5t 台 2 运土 11 振动棒 1.5千瓦 根 3 12 测温仪 台 1 便携式 四、施工方案 拱座承台采用C30的钢筋混凝土浇筑，其施工顺序根据现场桩基施工情况，我部先进行靠高边坡侧承台施工，根据通缝分截断浇注施工。主筋采用Ф28、Ф25及Ф20的三级钢筋，采用机械连接，其余钢筋均采用焊接。 4.1清理现场 等每一施工段落桩基施工完成之后，清理工作面现场范围内的桩基施工物品及杂物，平整场地土埂并碾压密实。 4.1.1凿桩头 桩头采用风镐凿除，桩头伸入承台15cm，即桩顶标高比承台底标高高15cm。靠近桩头处小心慢速凿除，保证桩头顶平整，标高满足要求。桩头顶用混凝土砂轮打磨机打磨出直径15cm的四个圆点，桩中心一个，中心与外侧中间360度范围内3个点。 4.1.2测量放样 测量放样采用TCR402型全站仪，利用业主指定的控制点采用极座标进行放样。放样放出桩的中心点，在砼桩上用红油漆作好标记。由木工根据测量放样的点和图纸，在地上画出底模轮廓线。 4.1.3承台底处理 基底夯实，并用砼浇筑立模平台。平台轮廓