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电动机检修 电动机基本结构 三相电动机的铭牌数据 要正确使用电动机，必须要看懂铭牌。今以Y132M-4型电动机为例，来说明铭牌上各个数据的意义。 1、型号 为了适应不同用途和不同工作环境的需要，电动机制成不同的系列，每种系列用各种型号表示。 型号说明： 运行状况 检修周期和检修内容 异步电动机检修内容 .1 小修 a 电动机外部检查，并进行外部清理； b 检查引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝； c 检查轴承润滑油是否变色或缺油； d 测量电机绝缘电阻和吸收比；》1.3 e 检查外壳接地线； f 检查通风系统的情况； g 检查环绕线式电动机转子集电环和电刷的磨损程度，检查刷架弹簧、集电环提升短路装置并清扫灰尘。 异步电动机检修内容 2 中修 a 包括小修内容； b 电动机解体，抽出转子； c 拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比； d 修理前后，测量定子和转子之间的气隙； e 检查和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端箍绑扎； f 检查转子短路环和铜条； g 检查清理轴承和润滑系统 h 检查转子风叶和平衡块装置； i 检查和处理转子支架焊缝; j 检查定子铁芯、通风系统清理； k 按《电气试验规程》和本规程规定的项目和方法进行试验。 异步电动机检修内容 3 大修（恢复性修理） a 包括中修内容； b 根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组； c 更换转子鼠笼条或短路环； d 转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验； e 按《电气试验规程》和本规程规定的项目进行试验，并测量运行振动值。 同步电动机检修内容 1 小修 A 电动机不拆端盖检查，并进行外部清理； b. 检查引线头是否有过热现象。紧固连接螺丝； c 测量定子和转子绕组的绝缘电阻和吸收比； d 检查与紧固定子支架千斤顶 e 检查外壳接地线； f 检查通风系统的情况； g 检查集电环（励磁集电环、轴电流集电环）、碳刷的磨损程度，检查刷架弹簧并清扫灰尘； h 检查励磁装置、风机及油泵情况，清扫冷却器。 同步电动机检修内容 2 中修 a 包括小修内容； b 电动机解体，抽出转子或移出定子； c 拆装前后，测量绝缘电阻、吸收比及定、转子之间的气隙； d 检查并清理定子、转子引线及外壳接地线； e 清理检查定子、转子铁芯； f 检查和处理定子绕组、槽楔、绑线、垫块和端箍； g 检查转子绕组、阻尼绕组和短路环连接部分； h 检查转子轮辐、轮毂、各处固定螺栓、轴键和磁极固定螺丝； I 检查集电环固定螺丝、绝缘套管、电刷、刷架、刷握及弹簧等，并清扫灰尘； J 检查风叶和紧固转子风扇固定螺丝； k 校验定子绕组测温计； l 清理检查通风机、油泵、盘车电动机等辅助设备，轴承更换新油； m 按《电气试验规程》和本规程的规定的项目和方法进行试验。 检修程序 1 拆下电机外部接线并做好标记，然后将地脚螺钉松开，将电机与传动机机械分开。 2 用拆卸工具卡子（亦称拉马）将电机轴伸部位上的连接件（联轴器或皮带轮）拆下。 3 拆下装有滚动轴承电机的轴承外盖，卸下电机端盖。拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记（前后端盖的记号不应相同），并测量定、转子间隙。 4 将电刷自刷握中取出。对于直流电机，需在电刷中性线的位置做上标记。 5 抽出转子或移出定子，转子重量小于35kg时用手抽出；较大的转子，用吊装工具抽出。更大的转子须用长套管与转子轴连接，将转子抽出。在转子轴上的一端套上钢管，用钢丝绳和起重机吊住转子，并慢慢移出。待转子重心移到定子外面时，在转子轴端下垫一支架，将铜丝绳套在转子重心处，然后慢慢将转子全部抽出，抽装转子应注意转子与定子端部绕组防止相撞。 滚动轴承质量标准 轴承各零部件无斑点、划痕、裂纹、烧伤、锈迹等。 轴承弹架无摩擦、卡塞、过松现象。空转轴承灵活、均匀、无杂音。 轴承间隙和磨损符合下表规定。 滚动轴承的间隙及磨损允许值 试车与验收 １.１　绕组绝缘电阻的测定 对低压电机，一般使用５００～１０００Ｖ兆欧表。其绝缘电阻不应低于０.５ＭΩ；对于更换绕组的电动机不应低于５ＭΩ。 高压电机，一般使用２５００Ｖ兆欧表。其绝缘电阻每千伏不应低于１ＭΩ。 判断绕组绝缘是否受潮，可用兆欧表测量它的绝缘电阻，其吸收比R60/R15≧1.3时，说明电机未受潮。 R60、R15分别表示60s和15s时的绝缘电阻 轴 承座对地绝缘电阻用500V兆欧表测量，不低于0.5ＭΩ。 试车前的准备 1 一般性检查。检查电动机装配情况，如各部分的坚固螺丝是否旋紧；引出线标记是否正确；滑动轴承所使用的润滑油是否符合要求；电刷装