岩棉电炉标准格式.docVIP

岩棉加热电炉 概述 岩棉加热电炉分为：岩棉加热电炉包括原材料输送机构、调质反应电熔炉、均质调速调温电熔炉、搅拌机构、调速机构、温度控制仪、热电偶、变压器、熔池等岩棉原材料加热融化调质设备。 二、产品结构和组成? 1、设备的组成 岩棉加热电炉生产线设备组成：旋风炉液固态废渣热回收系统的结构组成：主要由（1）在线加热熔渣系统、（2）在线梯度加热液态化系统、（3）电加热调质发应熔炉系统、（4）电加热均质调速调温熔炉系统、（5）温度控制和测量系统、（6）自动化控制和监视系统等组成、（7）调质工艺及技术方案、（8）其他辅助设施。 3、整套设备主要技术参数 3.1设备使用温度范围：室温-1550℃ 3.2主体设备数量：6套（详见设备组成描述） 3.3电加热熔炉熔池数量：6套 3.4电加热熔炉生产线加热功率：2600KW，装机总功率：3500KW 2.5电源参数：380V、50HZ2 3.6保温材料种类：耐火砖、浇注料、刚玉、陶瓷纤维、氧化铝纤维等 3.7添加剂：石灰石 3.8添加剂加料方式：输送带输送 3.9搅拌方式：电动搅拌 3.10液态炉渣的净流出流量范围：3.3-4.0吨/小时 3.11流出的液态炉渣的酸度系数：1.5-2.0 3.12液态熔渣最终流入离心机的温度范围：1350-1500℃ 3.13液态熔渣的酸度系数均匀性：1.8±0.3 3.14液态熔渣的流速稳定性：3.8±0.5吨/小时 3.15自动化控制系统： 旋风炉液固态废渣热回收控制系统主要分五个部分，分别是用户界面、温度测量、加热控制、动作控制、计量检测。这五个部分相对独立，各自采用最优的配置方案，通过系统部件之间的互相协调，可以达到最好的控制效果。 3.16动作控制部分通过西门子smart系列PLC实现对设备所有动作的控制，西门子smart系列PLC拥有丰富的配置选项，可以通过各种扩展模块实现复杂的控制功能，比如通过旋转型编码器、光栅尺或者伺服电机进行位置控制，通过模拟量扩展模块和变频器实现速度控制，通过数字量模块实现状态监控、动作指定等。西门子smart系列PLC是新一代高性能逻辑控制单元，具有速度快、容量大、体积小、扩展性好、模块丰富、通信简便的特点，具有良好的业界口碑。该PLC面向高速、高精度、更加实时的控制，配以高性能的脉冲计数单元、脉冲输出单元、数字I/O单元、模拟量I/O单元，就可以实现所有的控制目标。 3.17安全性、可靠性：具有温度控制部分具有自动控制、自动报警功能；电动调制搅拌、调速通过PLC控制功能实现自动调节；全套系统采用传统技术+西格马创新理念实现旋风炉液固态废渣热自动回收、自动搅拌、自动调节流速。 4、设备制造参考标准 4.1 GB/T10066《电热设备的试验方法》第4部分：间接电阻炉 4.2 GJB/T10067-2008《电热装置基本技术条件》第1部分：通用部分 4.3 GB10067.1 《电热设备基本技术条件》 4.4 GBJ 87《工业企业噪声控制规范》 4.5 GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 4.6 GB 9078 《工业炉窑大气污染物排放标准》 4.7 SGM 2008.01QB《岩棉加热电炉生产线技术标准》 5、设备的技术特点 5.1整套设备没有废弃物排放，没有废气排放、没有废水排放，具有环保、绿色特征； 5.2利用热熔渣、冷渣制备岩棉具有再生资源利用变废为宝的特点； 5.3加热方式采用传统的电阻式加热，电效率达到95％以上，热效率达到75％以上，炉顶保温材料采用氧化铝真空成型纤维材料，具有节能降耗的显著特征； 5.4综合生产成本低，每吨岩棉的综合生产成本在2000-2100元之间，具有生产成本低，投资回收率高的特点。 三、设备安装运行条件 .1供电量：，电压380V。 .2环境：。 .3压缩空气供气量：1.0m3/h，压力为0.5MPa～0.7MPa，流量：0.3m3/min。 .4自来水：m3/h。 .5设备地基：混凝土 3.6天车:10吨 3.7其它现有条件：。包装箱应采用新的、坚固的、经过木箱或铁皮箱，适用于运输和整体吊装具备防潮、防锈、防震的功能。.1设有维修服务中心及备件库，有常设的服务工程师，能对设备的维修、备品的供应、技术咨询等提供长期、可信的服务。 .2设备最终验收后，保修期为1年（各类阀、电气柜部分的质量保修期为2年），保修期内设备损坏修复。质量保修期内正常操作条件下设备故障将由卖方免费进行维修。 .3在保修期内，如设备发生故障，应在接到通知后24小时内予以响应，72小时内到达现场，5日内排除故障，故障未解决，维修人员不得撤离。 .4设备在到厂验收通过并投入使用后，如再发生设备的搬迁，卖方负责该设备的拆装、安调过程的技术支持。 .5设备包装：包装箱应采用新的、坚固的、经过熏蒸后的