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* 水轮发电机组启动试验介绍 陆宋杰 水电厂监控技术事业部 2012年11月 水轮发电机组启动试验介绍 第二节：机组启动试运行的流程 第一节：机组启动试运行的目的 和内容 第一节 机组启动试运行的目的和内容 机组启动试运行的目的 根据有关的技术规程和电站的设计资料，对水工建筑物、机电设备等进行一次全面的质量检查，并在实际运行中作出总体的鉴定。 通过检查发现尚未完善的工作，以及工程或设备所存在的缺陷，及时处理以保证电站能顺利地投产。 在机组启动之前，以及试运行过程中对机电设备进行调整试验。测定相关的运行参数或特性曲线，具体掌握机组的实际性能，为今后的长期运行提供技术准备。 电站从试运行结束起转入试生产，施工单位与管理的业主单位之间，应在启动试运行以后进行交接验收工作。 启动试运行的甚本内容  机组起动试运行的工作范围很广，要进行从水工建筑物到机电设备的全面检查。一般说来包括试验检查和试运行两大部分。 其基本内容有以下各项： 机组启动前检查 充水试验 机组启动试运转 空载试验 带负荷试验 甩负荷试验 72h试运行 启动试运行工作的组织  机组的启动试运行是水电站建设后期所进行的总体检验，涉及电站的各个部分。而且不少试验是首次进行，存在一定的风险，再加上技术要求十分严格，因此必须做到有严密的组织领导，要按照事先的计划安排来逐步进行。 严密组织，统一指挥。 试运行要按规程规范进行，保证质量。 试运行中必须作好记录。  第二节 机组启动试运行的流程 启动试运行前的检查 在启动试运行工作组的领导下，由业主、监理、设计、生产单位、安装单位参加组成的各个专业验收工作组对以下项目分别进行验收检查，检查的依据是有关厂家技术说明书、设计图纸和相关规范，检查的方法和器具主要是目测和检查记录。 第二节 机组启动试运行的流程 机组启动前检查的具体内容 引水系统的检查 水轮机的检查 水轮发电机的检查 调速系统的检查 励磁系统的检查 油、水、气系统的检查 电气一次设备的检查 电气二次系统及回路的检查 消防系统及设备的检查 机组充水试验 充水试验分两个阶段进行，首先进行尾水充水，然后进行压力钢管及蜗壳充水，待充水平压后，进行进水口闸门或蝶阀的启闭试验。 机组空转运行、升流升压试验 1. 试验目的 （1）检查机组空转时的运行情况 （2）测量机组各部位的振动和摆度。 （3）检查推力、上导、下导、水导各部轴承的瓦温、油温和测温回路。 （4）检查转速信号装置、测频装置，并校准转速表及各接点动作值。 （5）测定发电机的残压和相序。 （6）进行调速器空载扰动试验，检查调速器调节特性，整定运行参数。 （7）检查机组过速时的运行情况。 （8）动平衡试验、自动启动/停机试验。 （9）研磨碳刷 机组空转运行、升流升压试验 2. 启动前准备 （1）将调速器手/自动切换阀置于手动位置，油压装置油泵和自动补气装置处于自动位置。 （2）水机保护已投入，发电机出口断路器处断开位置，各试验用短接线及接地线已拆除，启动试验的测量准备工作已就绪。 （3）集电环碳刷与滑环接触良好，励磁系统已可靠退出。 （4）投入技术供水、主轴密封润滑水，退出检修密封。 （5）制动闸在退出位置。 （6）各部位温度、压力、油位正常。 （7）各部位在线监测装置投入； （8）中、低压气系统运行可靠正常，排水系统工作正常。 （9）…... 机组空转运行、升流升压试验 3.机组空转试运行 （1）机组蠕动试验 手动打开调速器待机组开始转动后，将导叶关回，由各部观察人员检查和确认机组转动与静止部件之间无摩擦或碰撞情况。 注：微小的变动称蠕动，这种微小的变动通常是持续变化的。机组蠕动是指各类机组在使用或未用情况下，受到外部力或自身重力（特别是大型机组）的影响而产生微小的机组位置移动。 （2）机组热稳定运行 确认各部份正常后，进行手动开机，以25%、50%、75%、100%分阶段升速至额定值； 在机组升速过程中，应加强对各部位轴承温度的监视，不应有急剧升高及下降现象。机组启动达到额定转速后，半小时内，应每隔5min记录一次轴瓦的温度；以后每10min记录一次，1小时后，每30min记录一次。 机组启动过程中，应密切监视各部位运转情况。如发现金属碰撞或磨擦、水车室窜水、推力瓦温度突然升高、推力油槽或其他油槽甩油、机组摆度过大等不正常现象，应立即停机检查。 监视水轮机主轴密封及各部位水温、水压，记录水轮机顶盖排水泵运行情况。 记录各部份