课程设计说明书--新型干法水泥生产技术与设备（ 5000t-d水泥熟料NSP窑的设计）.docVIP

洛 阳 理 工 学 院 课 程 设 计 说 明 书 课程名称： 新型干法水泥生产技术与设备 设计课题： 5000t/d水泥熟料NSP窑的设计 专 业： 学 号： 姓 名： 成 绩： 指导教师（签名）： 年 月 日 课 程 设 计 任 务 书 设计课题：5000t/d水泥熟料NSP窑的设计 一、课题内容及要求： 窑的规格计算确定 物料平衡计算 热平衡计算 主要热工技术参数计算 NSP窑初步设计（窑中） 二、课题任务及工作量 设计说明书（不少于1万字，打印） NSP窑初步设计工艺布置图（1号图纸1张，手画） 三、课题阶段进度安排 1.第15周：确定窑规格、物料平衡与热平衡计算、主要热工参数计算 2.第16周：NSP窑工艺布置绘图 四、课题参考资料 《水泥技术》《水泥工程》 《水泥》2000至今各期 《水泥生产工艺计算手册》 《水泥厂工艺设计概论》 2011.5.3 设计原始资料 物料化学成分（%） 项目 Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 其他 合计 干生料 35.29 13.99 2.89 2.29 43.89 0.29 0.19 1.17 100 熟料 0 22.29 5.29 3.29 65.29 1.29 0.29 2.26 100 煤灰 0 51.60 31.79 4.16 3.62 0.68 2.20 5.95 100 二、煤的工业分析及元素分析 工业分析 （%） Qnet.ar kJ/kg Mar F.Car Aar Var 1.00 44.93 25.71 28.36 23614 元素分析（收到基） （％） C H O N S A W 60.10 3.96 7.91 0.97 0.35 25.71 1.00 三、热工参数 1. 温度 a. 入预热器生料温度：50℃； b. 入窑回灰温度：50℃； c. 入窑一次风温度：20℃； d. 入窑二次风温度：1000℃； e. 环境温度：20℃； f. 入窑、分解炉燃料温度：60℃； g. 入分解炉三次风温度：900℃； h. 出窑熟料温度：1300℃； i. 废气出预热器温度：340℃； j. 出预热器飞灰温度：300℃； 2. 入窑风量比(％)。一次风(K1)：二次风(K2)：窑头漏风(K3)＝10:85:5； 3. 燃料比(％)。回转窑(Ky)：分解护(KF)＝40:60； 4. 出预热器飞灰量：0.1kg/kg熟料； 5. 出预热器飞灰烧失量：35.20％； 6. 各处过剩空气系数： 窑尾αy＝l.05；分解炉出口αL＝1.15；预热器出口αf＝1.40； 入窑生料采用提升机输送及空气斜槽输送；斜槽风机的风量1617m3/h 漏风： 预热器漏风量占理论空气量的比例K4＝0.16； 分解炉及窑尾漏风（包括分解炉一次空气量），占分解炉用燃料 理论空气量的比例K6＝0.05； 9. 袋收尘和增湿塔综合收尘效率为99.97％； 10. 熟料形成热：根据简易公式（6－20）计算； 11. 系统表面散热损失：460kJ/kg熟料； 12. 生料水分：0.5％； 13. 窑的设计产量：5000t/d(或208.33t/h)。 四、其它 1、年平均气温15℃ 2、当地气压 100258Pa 一、窑规格计算 1.窑的规格 ⑴ 表示方式 ФD×L（m） 如：Ф5×74（m） D——回转窑筒体直径，m L——回转窑筒体长度，m ⑵ 回转窑规格确定 确定回转窑尺寸的大体步骤如下：先根据设计任务书要求的生产能力用经验公式计算出其初步结果，将该初步的计算结果与生产中同类型窑进行比较并作出适当的调整，再用窑内风速、窑内燃烧带截面积热负荷等有关的技术指标进行核实。一般来说回转窑的窑尾实际风速不应超过10 m/s，对于窑径大于４ｍ的回转窑，其内燃烧带的标态风速不应大于。按回转窑产量的经验公式计算 Di——旋窑有效内径，m； ——窑的日产量，t/d。 D＝Di＋2δ×10－3 D——旋窑筒体直径，m； δ——耐火材料厚度，mm 目前，5000t/d水泥熟料生产线回转窑中的耐火衬料的厚度选择普遍偏高，一般选择230mm厚，参阅下表。 D的选取： 根据JC－333《水泥工业用回转窑》，筒体内直径第一系列以