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包头东方希望碳素有限公司 原料库配料秤技术协议 甲方：包头东方希望碳素有限公司 乙方： 一、总则 1.1规范书及技术条件书的使用范围，仅限于包头东方希望碳素有限公司二期煅烧车间石油焦原料的定量给料机自动配料系统技术协议。 1.2本技术条件书提出是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件书和有关必威体育精装版工业标准的产品。 1.3供方如对本技术条件书有异议，应以书面形式明确提出，在征得需方同意后，可对有关条文进行修改，如需方不同意修改，仍以需方意见为准。 1.4在签订合同之后，需方保留对本技术条件书提出补充要求和修改的权力,供方应承诺予以配合.如提出修改,具体项目和条件由供、需双方商定。 1.5本技术条件书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6本技术条件书经双方签字认可后作为订货合同附件，与订货合同具有同等法律效力。 二、控制系统说明： 定量给料机是对煅烧车间的四个原料筒仓的石油焦散粒状和块状物料实施连续输送、动态称量和给料控制的设备；单仓配料秤具备1—4点，具备单独或共同加料能力。整体输送量最大输送量≥30T/h,最小输送量≥1T/h。在控制方面，能够按照设定的给料率，通过调节皮带速度，自动调节物料流量，保证以设定的给料率连续不断地输送物料，并且能自动累积输送的物料总量；在操作上，可以通过仪表键盘和现场控制箱按钮实施操作，也可以通过上位机或过程管理系统DCS，完成系统的自动控制。 系统为二级计算机控制，即控制级与管理级。采用AB公司的ControlLogix 5000系列产品，采用现场总线工作制，具有与上位机以太网通讯功能。控制柜一套，内置AB可编程序控制器、电子秤的称重仪表、变频器、电振器调节仪、操作按钮、各色报警灯等分别置于柜内，控制柜放置在煅烧二楼中控室。 管理级计算机管理、监控和调试软件的运行平台是WIN7（由煅烧中控自动系统厂家供货和组态编程，定量给料机厂家提供以太网通讯接口和配合煅烧自控厂家，完成配料自动控制、数据连接等功能调试），全中文界面，提供信息量大，操作简单可靠，计算机完成配方管理、配方运行、数据报表、参数设置、系统状态监控、数据采集、生产量统计、故障提示报警等功能。材料及配方设置密码分级控制级采用先进的可编程序控制器作为中心控制计算机，控制整个系统的可靠运权限，由中控室管理，作业数据自动备份。系统运行全过程进行自动监控；具有配方贮存、建立、修改、打印功能；具有系统连锁保护、故障报警功能；具有自动、暂停切换等功能。关键控制元器件及配套件均为进口品牌件，质量可靠，控制先进。 系统主要控制功能如下： 上位计算机同步显示当前称量情况，配料秤运行速度和秤重要求上位机有显示。并在出现故障时，发出声光报警并显示报警内容。 配方管理：计算机可储存30个以上工艺配方，PLC可以储存20个以上配方，配方名称由10位数字或字母组成，材料名称由15个数字或字母组成，可对配方及配方参数（配方号、物料号、设定重量、称量次数等）进行编辑、修改。能根据配方进行产品及原材料消耗统计。 (1)每台配料秤可以设定原料成分，配方根据成分可自动生成，也可手动填写生成。 (2)需确定3—5个逻辑关系即可，配料指标统计累计值和平均值；。 （3）可实时修改系统参数（快称量值、中称量值、慢称量值、提前量、误差值等），以适应生产过程中出现的特殊情况。 （4）可显示打印配方，日程序和月、日、班、车报表。并将称量数据保存于计算机中，保存3个月运行记录，作为质量追踪。 （5）具有设定称量次数完成的声光信号。 （6）具有配料称量的误差追踪和控制功能。 （7）具有自动、手动二种运行方式和暂停的切换功能。 （8）可实现连续、无间断更换配方，可提高称量效率。 （9） 部分监视画面样式（供参看） 配料秤详细配置技术参数单套配置 (共16套) 设备本体: 配料秤 数量 秤体型号规格： CTDL-0620-10T/H 1套 主从动中心水平距离： mm 2050 自动涨紧纠偏装置： 安装于秤体内 1套 环形裙边带：mm 青岛橡六B=650*L=4750 1条 最大输送能力： t/h 10T/H 电机功率 2.2Kw/台 1台 微控仪表: 型号 申克技术MC-1706 1台 现场控制箱： 含急停、启动、停止、远程就地转换、调速旋钮。 1套 测速传感器： 倍加福编码器（尾轮安装） 1套 高精度荷重传感器： MTB100KG梅特勒、托利多 2只 其它电气元器件： 1套 变频器： ABB、易尔通、森兰 1台 专用布料器： 含料层调节、仓压调节闸板 1套 主轴轴承： 4套 主从动滚筒： Φ220-72