经典QC课题成果.ppt

降低宽手柄开关不良率 北京松下电工 一小组简介 产品介绍 三 选题理由 （一）根据课内方针：2001年课内规定产品不良率的目标是0.15% （二）我生产线2001年3月至7月各种产品不良率调查表 四 现状调查调查一2001年3月—7月宽手柄开关不良频数统计表 调查二 2001年 3月— 7月宽手柄开关护盖不良统计表 调查三 （1）2001年3月—7月K36护盖不良频数统计表 （2）2001年3月—7月K36护盖不良项目排列图 调查四 （1）从以上排列图中可以看出护盖不良占总良率的90%，为主要问题。而K36护盖又占全部护盖不良的94%，K36护盖压裂又占了K36护盖不良品的96%。 （2）经分析如能将K36护盖压裂这一问题减少80%，则总不良率可降至0.10% （3030-2570*80%）/1072500=0.10% 调查五宽手柄开关性能及组装方法与基本相同的普通开关的比较 五 目标设定 六 原因分析 K36护盖压裂多 七要因确认 确认一：注意力不集中 经线长刘丽于2001年8月14日—20日对我组人员工作中进行观察，确认我组人员工作中无聊天现象，工作努力认真，注意力集中，因此非要因。 确认二：限度掌握不好 1.对护盖不良我们已经制作了不良品样本，并放于生产现场，。 2.对员工的检查限度掌握情况于01年8月21日进行了考核。 确认三：气缸漏气 ◆ 1 .由机器操作者董云经现场观察发现机器的治具不能匀速进入通道，导致治具中的产品在进入通道时受到撞击，造成K36护盖倾斜，出现K36护盖压裂多的现象。 确认四：治具间隙大 1在生产K37护盖产品与K36护盖产品时 使用的是同一台机器，同一台治具，但不良率却是截然不同，请看我们于2001年8月22日对其进行的调查表： 2.我们针对治具与产品的配合进行了分析：  由图1可以看出，当K37护盖的产品装入治具时，护盖与治具内避间的缝隙很小，K37B边与治具的间隙为0.05CM，而A边与治具的间隙为0.1CM，缝隙不大。而图2中可以看出，当K36护盖产品放进治具时，K36护盖A边与治具间隙高达到0.4CM，比K37护盖A边与治具的间隙大0.3CM,所以设备在正常运转时，护盖既使受到正常阻力也会倾斜，从而造成护盖压裂现象。 确认五：上料方法不当 经调查K36护盖在上料前与上料后的不良率均为0，因此为非要因。 八：制定对策 九 对策实施 实施一 针对气缸漏气致使治具不能匀速进入治具通道，导致产品进入通道时撞击过猛，护盖倾斜，造成护盖压裂多的现象。通过向上级领导反映决定请设备保全人员于2001.9进行气缸更换，更换后产品在治具中能匀速进入通道，顺利运行。 九 对策实施 效果：经过更换气缸后，我们对生产量（3100）个护盖进行测试，发现治具能够匀速进入通道，从而造成护盖压裂仅为3个，不良率达到目标值。 九 对策实施 实施二 针对治具间隙大，我们进行全员讨论，采取以下措施： 1.决定在K36护盖与治具间加一层垫片，一达到良好配合，经测量垫片标准应为0.6cm,宽为0.4cm,厚为0.3cm. 2.治具垫片来源于地板插座的废料，,我们进行剪裁,它单面带有粘性,所以有很好的依附性能. 3.作成之后将垫片贴于治具内侧,K36护盖摆放于治具内能够做到配合良好. 4.所使用的垫片在正常工作状态下两天后所带有的粘性会降低，因此需两天更换一次垫片。 实施二：效果 改善前与改善后的宽手柄开关不良率统计表 效果比较（二） 2001年10月—2002年2月K36护盖不良项目统计。 效果比较（三） （1）2001年10月—2002年2月宽手柄开关不良项目统计表 效果比较（四）  十一 巩固措施 巩固措施 * * 欣欣小组 “顺义建工杯” QC小组成果发表会 发表人：高国静 董云 小组名称：欣欣 成立日期：2001年7月 类型：现场型 组长：高国静 组员：于维臣、邓洪云、董云、张倩 现生产产品：宽手柄开关 活动日期：2001年8月—2002年3月 出勤率：99% 我们公司生产的National配线器具~开关系列已通过ISO9002质量管理体系认证,并且GB规格完全符合国家标准, 在现今电气化的社会里,National开关以优质的选材,先进的生产工艺及安全可靠的全密闭式速接端子安装方式,为您提供了更优质的生活环境.于观赏性.实用性.可靠性为一体的宽手柄开关一经投入市场,就受到了广大用户的信赖. 0.34 0.31 0.29 0.26 0.22 不良率（%） 732 663 646 555 436 月不良（个） 216800 214700 219500 217800 203700 月