TPM实战教程-自主管理.pptVIP

改变现场的自主管理 一、自主管理能够改变现场 ⒈ 什么是自主管理活动 ⒉自主管理的目的 ▲自主保养的范围 ▲ 设备的维护观念 ▲自主保养的展开步骤 ⒎ 自主管理 ⒍ 工艺品质保证 ⒌ 自主点检 ⒋ 总点检 ⒊ 制订准基准书 ⒉ 发生源、困难部位对策 ⒈ 初期清扫 二、自我完善的七个阶段 ⒈ 初期清扫 ⒉ 发生源、困难部位对策 发生源与难点问题改善计划书 ⒊ 制订准基准书 ⒋ 总点检 发动机运行点检表 机号：1号发电机 日期： ⒌ 自主点检 ⒍ 工艺品质保证 ▲ 产生不良的原因分类 ⒎ 自主管理 三、自主管理TPM活动的诊断 自主保全活动诊断表 ⑴申请（申请部门填写） ⑵诊断人员填写（见下页） * 自主管理活动 是以制造部门为中心的生产线员工的重要活动，是 指生产一线员工以主人的身份，对“我的设备、区域“进 行保护、维持和管理，实现生产理想状态的活动。 活动内容：对设备的基本条件（清扫、注油、坚固等） 的整备和维持，对使用条件的遵守、零部件的更换、劣 化的复原与改善 活动方式：反复PDCA循环，分7个阶段循序渐进地展开 人 实现理想的员工， 即培养强大的有实力 的作业能手 物 实现理想的现场， 即谁都发现并纠正现 场和设备的异常和问 题点 自主管理的基本思路 通过理想的员工实现理想的现场， 进而实现理想的企业 简单零件的换修、小故障修护与排除 小 修 理 作业前、作业中、作业后点检 点 检 使判断更容易，使远处式的管理近处化 目视管理 包括机械的清扫、给油、锁紧重点螺丝等基本条件 基本条件的整备 是5S中的3S，延续了5S活动 整理、整顿、清扫 涵 义 范 围 自主保养观念 改变人的心智 提升人的技能 追求效率最大化 ×我操作，你维护 ×我不会处理故障 ×清洁与设备故障无关 √清扫即点检 √自己的设备自己保养 √我自己能解决问题 ×无证操作 ×只懂操作 √持证上岗 √了解设备 √精于保养 √能处理故障 彻底的5S活动 使设备损失极小化 自主保养的三大法宝 ※ 活动看板 ※ 小组会议 ※ 重点教育 第一阶段 初期清扫 第二阶段 发生源、困难部位对策 第三阶段 制订准基准书 第四阶段 总点检 第五阶段 自主点检 第六阶段 工艺品质保证 第七阶段 自主管理 目标 · 彻底去除影响或阻碍设 备或产品机能的一切潜在 微缺陷 · 彻底清扫设备的每一个 角落，并考虑怎样才能舒 适、简便、快捷地进行清 扫的方法 · 人的行动发生改变 活动计划项目 · 第一阶段导入教育 · 制定活动目标和计划 · 决定设备责任人 · 设备结构机能画图并教 育 · 不合理列表 · 对策实施 · 制定清扫准基准书 · 诊断 彻 底 清 扫 以清扫 的手段 摸一摸 设备的 各 个 角 落 彻底去 除灰尘 污 染 发现劣化 不 合 理 体会清扫 困难部位 察觉灰尘 污染发生 正常？ 异常？ 缺陷 列表 困难部位 列 表 发生源 列 表 疑问点 列 表 重要不合 理列表 潜 在 缺 陷 的 显 形 定义 问题发生的根源或根本 原因。问题包括故障、不 良、灾害等。此处重点指 污染发生的直接和根源部 位。困难部位是指阻碍人 行动（清扫、点检、注油、 紧固、操作调整等）的原 因或部位。 活动要点 ＆ 培养改善的欲望 ＆ 首先考虑切断发生源 ＆ 其次考虑困难部位对策 ＆ 活动的主要工具 刨根分析表 循环改善表 清洗刷防锈漆 过滤水箱锈蚀严重 7 彻底整理整顿 进风通道堆放大量杂物 6 粉刷墙壁 墙面脏污陈旧 5 重新刷漆 地面油漆剥落陈旧 4 更换阀门 油箱与机体接口渗漏 3 更换密封垫 机体下少量积油 2 连接处加密封棉 发电机房气味难闻（漏气） 1 … 1W 当 对策项目 问题点 号 日程 改善 担 序 定义 对清扫、注油、点 检等作业制订基准书 活动，主要是开展目 标时