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石化行业-深化改革 激发市场活力
去年底举行的中央经济工作会议提出,2015年我国经济工作要坚持稳中求进的总基调,主动适应经济发展新常态,把转方式、调结构放到更加重要的位置,狠抓改革攻坚,突出创新驱动,强化风险防控,切实提高经济发展质量和效益,促进经济平稳健康发展。这是中央对经济发展态势的正确把握,也将是石油和化工行业2015年各项事业发展的总体要求。 在这关键而特殊的一年,围绕这些总体要求,行业和企业该做些什么?为此,本报特组织《2015怎么干》系列报道,以飨读者。 在刚刚过去的2014年,行业利润从第三季度开始,出现了11年来首次负增长。中国石油和化学工业联合会表示,2014年,行业总体效益呈现恶化趋势,预计利润降幅逾5%。当前,产能过剩、存量增加、利润下滑已成为经济增速放缓的具体体现。而在2015年这个“十二五”收官之年,石油和化工行业面临更多挑战。 中国化工报记者在调查采访中了解到,2015年,行业经济形势将面临这些困扰:传统石化产品需求增速下降,要素驱动力日益减弱,资源环境约束进一步强化,原油价格下滑等不确定因素增加。那么,新常态下石化行业将如何提高发展质量?如何在利润负增长时提质增效?如何继续深化改革,激发市场活力? 为最大限度降低生产装置运行成本,优化生产工艺,实现提质增效,山东红日阿康公司日前对生产系统实施了大规模技术改造。 提升质量开展差异化竞争 自去年下半年开始的油价持续下跌与国内外日益激烈的竞争形势,给化工行业带来了严峻挑战,需求增长放缓、产能过剩等仍在持续。据中国化工报记者了解,从无机化工原料、农用化学品、橡胶制品,到炼油以及大部分有机原料和合成材料甚至部分化工新材料,都存在不同程度的产能过剩。目前,产能过剩行业销售收入占全国石化、化工行业总销售收入的60%以上。 石油和化学工业规划院院长顾宗勤表示,长期积累的产业结构性问题需较长时间化解,石油和化工产品国内供给存在结构性短缺,部分传统领域行业产能过剩严重。据了解,去年上半年,受市场供需失衡影响,石油和化工行业不少企业停业限产,炼油行业装置平均开工率仅约70%,为近年来新低;烧碱开工率约80%;电石开工率约65%;聚氯乙烯开工率不足70%;甲醇开工率约62%。而一些企业出于对地方就业、银行贷款、市场竞争等现实问题的考虑,被迫维持一定的开工率,这种“被开工”现象在一些过剩行业很普遍。 在逐渐增大的市场压力下,一些企业开始主动退出落后的、竞争力不强的产能,部分行业产能过剩持续恶化趋势有所缓解。比如,氮肥行业去年退出产能约400万吨,新增产能约500万吨,净增产能仅100万吨。同时,一些企业开始把投资重点放在精细化工产品、高端专用化学品等领域,在全行业产能过剩矛盾趋势尚未根本扭转的情况下,出现了一些积极变化。 中国石油和化学工业联合会常务副会长李寿生表示,在新兴产业方面,要抓住2015年国家宏观经济政策推动的农业现代化、新型城镇化、新型工业化、信息化发展的一批创新升级工程项目,努力提供新能源、新材料、节能环保等战略性新兴产业发展的新需求,用新的市场、新的需求,加快推进行业转型升级。 “今年的关键词是‘调’!每个企业都应当在新常态的市场格局中寻找自己的定位。”中国石油和化学工业联合会信息与市场部副主任祝昉告诉记者。2015年,经济发展条件已经或正在发生相应的转变,如:生产要素从过去主要依靠劳动力低成本转向更多依靠人力资本质量和技术进步;市场竞争从过去以数量扩张和价格竞争为主转向以质量型、差异化竞争为主。面对这些新变化,关键是要调整经济结构。 祝昉表示,在化工行业,随着消费结构优化和消费水平升级,传统大宗化工产品需求增速明显下降,而个性化、差异化、安全环保的高端化工产品市场需求增速则不断加快;从投资需求看,产能过剩矛盾十分突出,由于低水平同质化竞争激烈,这些过剩行业的装置开工率很低,企业经营非常困难。在这种情况下,企业更应该把质量和效益放在首位,在高技术、高附加值、差异化上谋求发展,确保资金流向产业价值链高端。 祝昉告诉中国化工报记者,短缺经济的时代早已过去,排浪式的产能增长甚至是“山寨”式的产品已经演变成产能过剩和同质化竞争。对于这样的情况,企业需要认清自身的发展方向与方式,在各自所属行业与地区制定符合自身特点的战略规划,通过整合资源、兼并重组、淘汰落后产能等方法,调整结构,开展差异化竞争。此外,通过产品结构的调整,可转向污染更小、更节能环保的产品。 一些企业负责人纷纷表示,由于转型升级、原料成本上升,企业原来的竞争优势正在被瓦解。“如果不能顺利调整结构,原有产品的销售收入会逐步降低,同时又没有利润增长点,企业经营会非常困难。”京博石化一位负责人这样感叹。为此,京博石化优化产品结构、技术结构,着力开发新产品,拓展下游产业链,对副产品进行升级,提
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