423摊铺机介绍5.pptVIP

仇乐和;IR-ABG TITAN423摊铺机使用操作; 一、概 述;Date;Date;Date;二、 T423摊铺机主要技术参数; 二、 T423摊铺机基本构造; 2、发动机：; 3、料斗 4、液压缸（共计6个油缸）; 5、刮板输送带 6、履带驱动装置; 7、布料器：; 8、夯锤 9、振动器;10、电器系统 11、熨平板; 四、 T423摊铺机液压泵的安装位置;四、 T423摊铺机液压泵的安装位置;; 基本电路图;1 0 2;7、辅助液压系统;防爬防沉降电路图;Date;2、刮板输料带 ;2、刮板输料带 油泵 换向阀  调压阀  马达  链轮 24B  T80刮 板输送带;2、履带驱动装置;速度传感器将不间断的检测实际速度值，并通过电信号不停的传递给电子控制装置（行走计算机）进行校核、调整。 ;履带由双级式变量马达驱动。速度分为快慢两级，由 S6 控制。 原地转向时，驱动两侧履带的液压油流向相反，使两侧履带反向行驶来实现原地转向。用开关 S77 控制。 行驶操纵杆回零位或发动机熄火时，弹簧式储能制动器可直接使履带制动。 ;行驶系统备有一套应急制控电路装置，以保证在电子控制装置（行走计算机）或速度传感器出现故障时可继续作业。用开关 S70 控制。;4、布料器 油泵 马达 行星减速器 链轮 24B  螺旋;左右螺旋布料器由两个变量泵、变量马达组成的闭式回路独立驱动，无级调速。 速度由超声波传感器控制。 外控台上可强行布料。;5、夯 锤 油泵 马达 皮带 夯锤轴 夯锤速度可由电位器从0～最大（ 24.5 Hz）之 间无 级调 速。; 6、振动器 油泵 压力阀 换向阀 油马达 皮带 振动轴 振动频率 也由电位 器从0～ 最大（ 65 Hz） 之间无 级调速。 ; 7、熨平板 SCMC - ABG TITAN423采用VDT121 高密实度熨平板 其基本伸缩模量为250 mm 采用双夯锤获得极高的密实度和平整度 夯锤的振幅可调 夯锤的下止点高出 0.5 mm ;六、T423摊铺机操作注意事项;2、摊铺施工;3、摊铺完工;七、转向跑偏的调整;七、转向跑偏的调整;* 转向故障诊断： ; 2、前行泵故障：摊铺机停止行走且传感 器故障报警灯在故障一侧闪亮1次 3、后行泵故障：摊铺机行走且传感 器故障报警灯在故障一侧闪亮2次 4、转向电位器故障：摊铺机停止行走 且传感器故障报警灯在故障一侧闪 亮3次 ;5、速度电位器故障：摊铺机行走速度 调到大约3m/min（低速范围）， 且左侧传感器故障报警灯闪亮4次。 6、行走驱动开关故障：（与摊铺机同步 前行和后退）摊铺机停止行走且右侧 传感器故障报警灯闪亮4次。;八、T423摊铺机的保养;4、液压油：首次125~150小时更换一 次，以后每年或1000小时更换一次， 换油时应换滤芯，每次加油约170升， 5、液压油散热器：每250小时左右应清 洗一次 6、水箱：每250小时左右清洗一次，水 箱容量18升，加防冻液 ; 7、齿轮油：首次125~150小时更换一次。 以后每年或1000小时更换一次，加 85W/90重负荷齿轮油 ·分动箱 4 升 ·左输送带减速箱 1 升 ·右输送带减速箱 1 升 ·左螺旋减速箱 1 升 ·右螺旋减速箱 1 升 ·左履带减速箱 3.5（旧 24）升 ·右履带减速箱 3.5（旧 24）升 ;8、黄油：; T423保险控制表;F13 自动找平 F15 料斗 F16