生产过程中的设备控制程序.docVIP

宁波XX股份有限公司程序文件 编号:QP22-01 生产过程中的设备控制程序 版 本：第四版 (2002) 持 有 者：部门主管以上人员及已授权内审员 受控状态：受控 2002- 06-26发布 2002-07-10试行 宁波XX股份有限公司 XX有限公司 程序文件 生产过程中的设备控制程序 第4版(2002)第0次修改 第1页 共6页 1．适用范围 本程序规定了生产过程中的设备管理工作，确保其处于良好技术状态或受控状态，以符合预期的使用要求。 本程序适用于本公司生产过程中的设备控制。 2．相关文件 QP14-01 《监视和测量装置的控制程序》 Q/BIRD-设备-17-2002 《非生产设备管理细则》 3．术语 3.1 生产过程中的设备——参与产品生产、测试、维修过程的工艺设施和装置,在本程序中简称设备。 3.2 一般生产设备——价值较小、结构简单、只需进行日常保养的设备。 3.3 主要生产设备——价值较大、结构比较复杂、需进行二级保养的设备。 3.4 关键设备——其失效可能对产品的生产和质量产生重大影响的主要生产设备。 3.5 维护——根据设备的运转情况，定期对设备进行的检查、调整、清洗、润滑以消除故障隐患的活动，包括设备的日常保养、一级保养、二级保养、及巡回检查等。 3.6 维修——针对设备的技术状态，对设备的异常，故障部位进行修复、更换以保证设备处于完好的活动，包括设备的故障排除、项修、大修等。 4．职责 4.1 设备管理部负责组织监督全公司实施有效的设备管理。 4.2 设备管理部负责制定全公司设备台帐、主要生产设备、关键设备清单。 4.3 设备管理部负责制定设备的各级保养标准。 4.4 各设备使用部门负责完成本部门设备的各级保养、巡回检查、维修工作并做好记录，对设备的运行状况进行监控，完成相关的设备统计报表工作。 4.5 人力资源部负责所需的培训工作。 4.6 物资管理部负责所需设备的购置。 5．流程描述 5.1 生产设备购置流程图（附图1） 5.2 生产设备的安装、调试、验收和移交流程图（附图2） 5.3 生产设备的一、二级保养流程图（附图3） 5.4 生产设备的故障排除流程图（附图4） XX有限公司 程序文件 生产过程中的设备控制程序 第4版(2002)第0次修改 第2页 共6页 5.5 生产设备报表统计流程图（附图5） 6．工作程序 6．1生产设备的申购、购置、安装、验收、移交 6.1.1因新增或更新所需申购的设备，由使用部门填写《设备申购单》，说明申购设备的型号、规格及申购理由，经工艺人员认可、部门领导签字后，报设备管理部。 6.1.2设备管理部审核后，编制《设备（备件）申购计划》，报主管总经理批准。批准后由物资管理部负责采购到位。 6.1.3设备的购置按《采购控制程序》执行。 6.1.4因技术改造需申购设备时，由项目负责人组织有关部门进行设备的选型和购置。 6.2生产设备的安装、调试、验收和移交 6.2.1设备到货后，采购员会同设备管理员开箱验货，查验无误后，由设备管理员开具《设备开箱检验单》。如有缺损，由采购员负责联系供应商更换或补齐，并在《设备开箱检验单》中注明。 6.2.2设备技术员组织使用部门进行设备安装、调试，并认真填写《生产设备安装调试记录》，详细记录安装、调试过程出现的问题及解决方法。 6.2.3设备调试完成后，由设备技术员组织使用部门对设备进行验收。验收合格后，设备技术员填写《设备验收移交单》；使用部门签字认可后，交设备管理员办理设备移交手续，并对设备进行编号、标识、登记、录入相应设备台帐与清单。 6.2.4对一般生产设备的简单安装调试，经开箱查验无误后，可由设备管理员直接开具《设备开箱检验单》和《设备验收移交单》移交给使用部门。 6.2.5《设备验收移交单》一式三联，设备管理部一联存为设备资料，财务一联采购部报帐用，一联存根。 6.2.6所有设备资料和记录由设备管理部文员整理存档。 6.3设备的操作和日常保养 6.3.1使用部门应指定设备操作人员，负责设备操作和日常保养，操作人员应经 XX有限公司 程序文件 生产过程中的设备控制程序 第4版(2002)第0次修改 第3页 共6页 过培训，并取得上岗证后，方可单独操作设备。 6.3.2设备使用部门应制定完善的设备安全操作规程,设备操作人员应严格按照设备安全操作规程操作设备。 6.3.3 设备操作人员应按设备日常保养标准要求，作好设备日常保养工作，并填写《设备日常保养记录》，（对操作人员不能独自完成的内容可与维护人员共同完成），使用部门指定专人检查，该记录由使用部门保管。 6.3.4主要生产设备的操作人员还应如实填写《主要生产设备