DYX-FG型系列封隔式液压尾管悬挂器使用说明书.docVIP

DYX-FG型系列封隔式液压尾管悬挂器 使 用 说 明 书 德州隆科石油装备有限公司 地 址：山东省德州市经济开发区大学东路 邮 编：253000 电 话：0534-2756138 传 真：0534-2756378 E-mail：dzLkpe@163.com一、悬挂器和分级箍结构组成 我公司生产的DYX-FG型系列封隔式液压尾管悬挂器主要包括以下几种规格尺寸：95/8×7、95/8×51/2、7×5、7×41/2，其结构如下： 1．悬挂器组成：由送入工具、回接筒、座封机构、封隔装置、密封盒、尾管挂等组成，见上图。 2．座封机构与送入工具接为一体， 该工具固完井后随钻杆提出井口，可重复多次使用， 见下图： 3．回接筒，见下图： 4．密封盒总成:由密封盒外壳和密封盒芯子组成，固完井后密封盒芯子随送入工具起出井口，见下图： 5.大小胶塞：两个单独的部件，见下图： 二、主要特点 1、悬挂器和分级箍液压控制实施座挂，可用于水平井； 2、大小胶塞设计有锁紧机构，可防漂浮，且具有良好的可钻性； 3、密封盒芯子能随送入工具提出井口，节省了钻密封盒芯子的时间； 4、密封盒采用“W”形多组密封件，具有双向密封功能，密封效果佳； 5、倒扣操作无需找中和点，只要将送入钻具下压5～10t即可轻易倒开扣。 6．分级箍采用内关闭结构，关闭套关闭后自锁。 7．上下接头内径与套管内径一致，但小于关闭套内径，起下钻及钻除作业时可有效保护关闭套免遭损伤。 8．全部附件均由可钻性好的橡胶/铝质材料制成，且具有防转机构，钻除方便。 三、主要性能参数 表一 DYX-FG型系列封隔式悬挂器参数表 序号 名 称 DYX-FG型 7×5(41/2) 1 额定负荷 50t 2 载荷支撑套承载能力 10t 3 额定密封盒密封能力 25MPa 4 液缸剪钉剪断泵压 7.5～8MPa 5 大胶塞剪钉剪断泵压 12MPa 6 适用的套管钢级 N80 P110 7 适用的外层套管壁(mm) 9.19 /10.36/11.51 8 本体最大外径(mm) (152 9 本体内径（mm） (108（(99） 10 大胶塞最大胶碗（mm） φ103 11 小胶塞最大胶碗（mm） φ88.9 12 小胶塞总长（mm） 345 13 回接筒长度（mm） 2800 14 回接筒内径（mm） (133 15 封隔长度（mm） 200 16 配合提升短节扣型 310（NC38） 17 悬挂器总长 6968 18 悬挂器留井部分长度 4573 注：表中液缸剪钉及球座剪钉的剪切压力可根据用户的实际要求进行调整。 表2 CFZ型液压式分级注水泥器主要技术参数 规 格(mm) 41/2 5 51/2 7 75/8 95/8 打开泵压(MPa) 17-18 17-18 17-18 17-18 17-18 17-18 关闭泵压(MPa) 5 5 5 5 5 5 密封能力(MPa) 25 25 25 25 25 25 额定负荷能力 80 100 120 170 180 210 联 接 扣 型 长圆/偏梯 最大外径(mm) Φ143 Φ152 Φ168 Φ208 Φ224 Φ283 通 径 (mm) Φ99 Φ109 Φ123 Φ159 Φ172 Φ225 总 长 (mm) 846 856 856 876 856 896 四、现场组装、维护与保养 我公司的悬挂器出厂前已经整体组装、试压完毕，现场只需把大胶塞、合并短节与悬挂器的中心管连接在一起即可。 (一) 现场组装 1、首先把悬挂器放平稳，拧下中心管上的护丝，螺纹上涂丝扣油。 3、连接合并短节时在中心管细脖处打背钳，如果中心管细脖处出现毛刺或凸起，需修整平整。 表二 悬挂器部件间及其与套管连接紧扣扭矩 规 格 95/8×7 95/8×51/2 7×5 7×41/2 紧扣扭矩最佳值（N.m） 9100 5800 5420 3740 （二）维护与保养 1.悬挂器各部件应妥善保管，防止雨淋、日晒。 2.在搬运时要小心轻放，严禁碰伤封隔装置、卡瓦、液缸和中心管。 3.送入工具从井内提出后，应及时清洗干净。特别是倒扣接头的倒扣螺母、止推轴承及密封盒芯子应拆洗干净并涂黄油保养；中心管、各丝扣也应清洗干净涂油保护。 4.送入工具存放时，应垫平木头，不得受挤压以防其弯曲变形。 五、推荐的操作规程 1、管串排列：推荐的管串排列为：浮鞋+套管＋浮箍＋套管＋球座＋套管组合＋悬挂器总成＋送入钻具＋水泥头。 2、施工准备：校核尾管长度，仔细计算钻杆回缩距，配好送放钻具。用通径