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* * 成形作業流程 BL/裁切課 目的: 　　外形加工作業即是使用成形機按照工程圖面將導光板加工成我們所需之外形. 說明: 　　成形出耳部,和背板組裝,尺寸以工程圖面為准 成形作業生產流程 耳部 成型 成形作業生產流程 流程一：机台清洁 　　成形機由兩員機台手進行操作, 一員在成形機放料側，一員與成形機取料側。量產作業前以高壓空氣吹拭機台治具及基準面. 說明: 　　治具清潔,為了避免粉塵造成拋光面刮傷和壓克力保護膜破損. 必須使用氣槍將工作台清理乾淨 成形作業生產流程 流程二：放料 　　清潔完成以後，放料員檢查基準面上是否有貼鐵弗龍保護壓克力入光處，是否在最后一块垫有牛皮纸防止保护膜翘起，放料時以豎立方式放置壓克力，靠齊下方基準面，須輕放防止拋光面划傷。 說明: 　　在放置壓克力時,須輕取輕放,切勿有抽,拉,插等動作. OK NG 工作台 LGP 放置LGP必須傾斜放置不能直放 成形作業生產流程 流程三：敲击固定 　　以左手按壓住壓克力,雙手輕敲壓克力至平整，此過程須注意手套是否有異物，鈕扣是否划傷拋面。 說明: 　　作業員雙手,不許佩戴首飾, 挂件,在輕敲壓克力時,須檢查壓克力表面是否有粉塵. 必須敲齊否則尺寸會NG 成形作業生產流程 流程四：外形加工 　　待放置平整之後以左手按住壓克力，右手啟動主軸，確認刀具旋轉正常后，按自動啟動夾持並進行加工。在加工過程中，取料人不可站在投料口，預防粉塵造成傷害. 成形作業生產流程 流程五：取料 　　成形壓克力進至收料口,取料員須用氣槍清潔治具,在加工作業完成後作業人員可將壓克力整理成為一疊，取料時垂直搬取不可有抽,拉等動作. 说明 　　取料员需对成形后的导光板用治具卡，检验耳部是否有成形不良． 收料和放料一樣不得抽取,需要傾斜拿起 成形作業生產流程 流程六：导光板清洁 　　取料產品豎直放置與台車上，用高壓空氣清潔壓克力，并檢查導光板成形外觀是否異常，取料後按啟動按鈕，治具自動退至投料區． 成形作業生產流程 流程七：成形尺寸量测 　　成形後首件尺寸,由技術員確認,量產過程,IPQC須1小時測量尺寸,并填寫尺寸檢查表. 說明: 　　如發現成形尺寸異常,及時反應各給當班長. * *