石材干挂分项工程作业指导书.docVIP

花岗岩干挂分项工程作业指导书 1、施工准备 1.1原材料准备 1.1.1花岗岩石材:其品种规格、图案、颜色、颜色，抗折、抗拉及抗压强度、表面平整和公差，吸水率等均符合设计要求和有关标准的规定。1.1.2嵌固胶：在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，将两者混匀以后在室温和不超过摄氏100度的条件下使用，要求有防水和耐老化性能。 1.1.3玻璃纤维网格布：用在石材背衬材料。 1.1.4防水胶泥：用于密封连接件。 1.1.5防污染胶条：用于石材边缘防止污染。 1.1.6罩面涂料：用于石材表面防风化、防污染。 1.1.7其它材料: 不锈钢膨胀螺栓、不锈钢连接件、不锈钢锚固件、不锈钢螺栓、螺帽、螺垫符合设计和现行规范要求。 1.2机具准备 1.2.1垂直运输:人货两用电梯。 1.2.2水平运输:手推车。 1.2.3操作机具：砂浆搅拌机、小型空气压缩机、无齿切割锯、台钻、冲击钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、铁锤、凿子、水平尺、靠尺、钢卷尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铜丝、粉线包、黑斗、弦线、开刀、水桶、灰桶、扫帚等。 1.2.4检查工具：2cm长托线板、水平靠尺、塞尺、钢卷尺等。 2、施工作业条件 2.1结构经检查和验收，隐收、预检手续已经办理完毕,专业工种提前施工完毕。 2.2石材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料、并进行表面处理工作。 2.3 外门窗框已经处理完毕，其质量符合规范要求的质量标准。 2.4 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料及手持电动工具。 2.5对施工操作者进行技术交底，强调技术措施、质量标准和成品保护。 2.6先做样板，经过质量检查部门检查达到要求后 ，方可组织人员进行大面积施工。 3、施工操作工艺 3.1验收石材：按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，如发现颜色不一致的要单独放开，以便退还给厂家。 3.2搭设脚手架：裙房以下搭设脚手架，要求立杆离墙面500mm，短横杆离墙面不小于300mm，架子与主体的拉结等按外架搭设施工方案进行。 3.3测量放线：先将干花岗岩板的墙面、柱面和门窗套用大线锤从上而下找出垂直，并用经纬仪进行复核。根据花岗岩板的高度用水准仪测出水平线并标注在墙上。一般竖向板缝为6~10mm，横向板缝为6~10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要均匀分开。 3.4钻孔开槽：安装花岗岩板前先测量准确位置，然后再钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔，孔深20mm~25mm，然后在墙面上相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱、梁，由于内部配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在弹线时应该先在柱或梁面上避开钢筋位置，准确标出钻孔位置，等钻孔及固定膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。 3.5底层石材安装：安装底层花岗岩板，应根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置进行安装。操作时将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找花岗岩上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。 3.6上行石材安装：先往下一行石材的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行花岗岩石材按照安装底层花岗岩的方法就位。检查安装质量，符合设计和规范要求后进行固定。对于檐口等板材上边不易固定的部位，可用同样的方法对石材的两侧进行锚固。 3.7密封填缝：等全部花岗石挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中灰尘。先用直径8~10mm的泡沫塑料条填充板内侧，留5~6mm深缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴10~15mm宽的塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填密封胶，若密封胶污染板面必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁表面，打蜡抛光，达到质量标准后拆除脚手架。 4、质量要求 4.1材料的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准。 4.2面层与基层必须安装牢固；粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。 4.3要求表面洁净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处石板压向正确。 4.4缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。 4.5突出周围的板（如雨篷）采用整板套割，尺寸正确，边缘吻合整齐、平顺，贴脸等上口平直。 4.6滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。 4.7允许偏差 序号 项 目 允许偏差mm 检 验 方 法 1 立面垂直度 5 2m靠尺检查 2 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用20