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中国企业的基础管理补课
本原的“两场一台”企业运行架构 例:制造企业的“一拖六”内部管理 生产计划 产品结果 人 质量 设备 物料 方法 环境 内部管理原理、要点、方法 24字诀展开工作 24字诀:抓住要点,展开工作忙而不乱 确认能力: 实际产能、工序瓶颈、应急预案 统一计划: 公司总交货期量、车间生产总计划、班组和个人加工计划 节点对照: 成品和在制品库存、工序、车间的检验点和交接点 过程清晰: 产品生产状态和现场位置 横向协调: 为生产落实上述6大因素 勤奋控制: 及时处理问题,决不延误 生产计划的制定与跟踪 生产管理:就是计划的制定和执行的控制 制定生产计划: “期、量”要明确具体、设立反馈方法、尽可能详细(每一日、每个班、每个人、每台设备……) 所谓的“期、量”既计划(入库)日期、对应(合格品)数量再通过生产调度调节控制执行中的矛盾 (现实中总是有配合不上的事情/资源) 成本管理的五大要素 分层思考梳理 单个项目核算 实际收益标准 综合平衡决策 自上而下推动 企业成本管理5个观点 综合平衡共赢思维 让重点与细分并重 考虑管理时间价值 重视隐性管理成本 计算无形资产价值 现有企业降成本管理的特殊性 企业运作或赢利模式已确定 企业生命周期对成本管理紧迫性的影响 产品初次设计时以功能为主、成本控制为次 产品结构、制造工艺及生产流程已确定 日常工作中处于非主流地位,成本意识不足 降成本活动的风险性、间断性 推行过程中的习惯性思维和既得利益障碍 需要创造性思维能力 现有企业降成本的难点 高层管理者公司治理思路、倾向性与决心 变革行为习惯和消除既得利益的难度 各级员工创造思维能力的形成与发挥 成本管理的适用方法、过程展开与结果控制 往往缺少成本管理的长效机制 质量管理 1、设计好质量检验体系、查看有无缺陷、立即补救 查看什么?质量控制点; 三自三检:自检、自分、自记; 自检、互检、专检; 首检、中检、终检 三级检验:工序检、车间检、公司检; 零件检、成品检、出厂检(客户检) 质量管理 2、关注、解决体系上人员异常工作情况 (人员责任心、技术水平、当日是否缺岗) 3、目前在中国运行的企业:一定要有对人员的 质量考核! 要有明确、具体、可追溯到责任人的 奖励、扣罚、赔偿或其他正负激励! 3% 质量管理 如何提高质量水平、提高合格率?提升业绩? 没有捷径!要一个一个的消除质量问题的产生原因 —— 培训操作和检查技能 —— 技术和工艺改进 —— 设备升级或改进 —— 物料和环境控制 (人、机、料、方、环) 每消除一个质量问题,合格率自然会提高一个百分数 数据管理(信息管理、表单管理) 杜绝“说不清楚” 清晰了解各种表单作用(数据) 用数据汇报上级,查问下属 最重要、最容易出问题的是日期、数量! 生产中的期、量! 数据管理(信息管理、表单管理) 用管理的方式管生产! 几种数据的作用: 日 期 →生产进度、汇报成果和解决异常情况、 安排下一序工作的起点 数 量 →完成任务的数量、无效重复工作的原因 库存单据的时间 日期和数量的计算界限! 计件工资计算界限和计算依据 库存、在制品资金计算依据 检验单据或签名 上述数据能否使用的判断标准! 注意!明确数量的质量特性→指合格品数量!数据不要同
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