晋西春雷850X800mm两辊可逆铜带热轧机组 合同附件.doc

太原晋西春雷铜业有限公司 Φ850×800mm两辊可逆铜带热轧机组 合 同 附 件 (机械流体部分) 甲方：太原晋西春雷铜业有限公司 乙方: 中色科技股份有限公司 2011年1月13日 目 录 附件一、工艺条件及设备主要技术参数 3 附件二、工艺过程描述及装机水平 7 附件三、设备组成及说明 9 附件四、乙方供货与服务范围及说明 30 附件五、甲方自备货物范围及说明 35 附件六、乙方供货设备质量标准及要求 36 附件七、双方设计联络及相关资料交付 37 附件八、售后服务和技术培训及监制 42 附件九、包装及包装标记和运输 44 附件十、设备交货与验收 45 附件十一、设备安装与验收 46 附件十二、设备调试、无负荷试车、负荷试车及验收 47 附件十三、性能保证指标及考核 51 附件十四、项目进度表 53 附件十五、机组动力要求 54 附件十六、统一声明 55 附件一、工艺条件及设备主要技术参数 1.1 产品主要技术条件 1.1.1 来料规格： 牌号：C11000、C12000C10200、C27000、C26800、C26000、C26200C19210、C19400 、C70250.0mm 成品宽度： 320～450mm 带坯最大长度：～ 110m 成品带卷内径：Φ550～Φ700mm 成品带卷最大外径：Φ1700mm 1.1.3 开轧最高温度： 980℃ 1.1.4 终轧温度：对于C70250、C19400和C19210合金，终轧温度≥750℃ 对于其它材料，终轧温度≥600℃ 在线淬火：淬火后料温低于260℃；冷却速度不小于60℃/s， 在线冷却：在线冷却后温度小于80℃；冷却速度10℃/s 1.1.5 产品精度： 目标厚度偏差：成品厚度为16时≯0.2mm；成品厚度为14时≯0.15mm。 纵向公差：≤±0.10 mm 横向公差：≤0.10 mm 宽度公差：≤±2mm 板型：≤100I单位 侧弯： ≤1mm/m，总长范围内：≤35mm(头尾各3m不计 ) 成品卷塔型度：≤15mm 头尾几何废料长度：≤300mm 表面不允许擦划伤、金属及非金属压入物 1.2 设备主要技术参数 1.2.1 轧机压下型式 电动压下+液压微调（液压缸下置） 1.2.2 轧辊尺寸 φ850×800 mm 1.2.3 轧机最大开口度 280 mm 1.2.4 最大轧制力 11000 kN 1.2.5 轧机额定输出力矩 680 kN.m 1.2.6 最大输出力矩 1190 kN.m 1.2.7 最大轧制速度 220 m/min 1.2.8 电动压下最大速度 20 mm/ s 1.2.9 轧边辊规格 Φ350×435 mm 1.2.10 轧边装置轧制力 600 kN 1.2.11 液压剪切厚度 MAX20 mm 1.2.12 三辊卷取机卷取最大速度 90 m/min 1.2.13 三辊卷取机弯曲辊直径 Φ200 mm 1.2.14 辊道长度 机前辊道长度 ～91 m 机后辊道总长 ～130 m 其中： 生产辊道 ～110 m 淬火段长度 ～30 冷却段长度 ～20 m 剪切辊道 10 m 1.2.15 工艺润滑系统流量 1500 l/min 1.2.16 稀油润滑系统流量 250 l/min 1.2.17 机列方向 从操作侧看，加热炉在轧机右侧,卷取在左边 1.2.18 轧制线标高 +900 mm 1.2.19 机组总长度 ～235 m 热轧机产能计算产品规格比例表 序号 牌号 厚度mm 比例 比例 卷重(Kg) 开始 成品 1A C12000/ C10200/C11000 220 15 34 % 锭宽320mm 20% 4460 1B 锭宽430mm 80% 6000 2A C26800 220 15 16 % 锭宽320mm 20% 4460 2B 锭宽430mm 80% 6000 3A C19210/C19400 170 14 50 % 锭宽320mm 20% 3720 3B 锭宽430mm 80% 5000 年产量 15万吨 1.3 生产能力 1.3.1典型产品轧制表（供参考）： 序号：1A 来料：220mm＊320mm＊8000mm(C12000、C10200、C11000), 道次 入口厚度 出口厚度 宽度 轧后长度 轧制速度 轧制 时间 辅助 时间 总时间 轧制压力 轧制扭矩 主电机功率 mm mm mm m m/s s s s t t.m Kw 1 220 1