玻纤增强型成膜剂的研究与开发玻纤年会报告.ppt

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玻纤增强型成膜剂的研究与开发玻纤年会报告

玻纤市场概述 玻纤进口情况 2007年全国累计进口玻纤及制品23.13万吨,增长率为7.48%,玻纤制机织物和玻纤薄片(巴厘纱)进口量减少,进口商品多为高强玻纤、纺织纱及优质高档的增强基材。 玻纤出口情况 2007年全国累计出口玻纤及制品108.48万吨,同比增长39.68%,主要出口商品为喷射纱、直接纱、短切毡、方格布、热塑短切纱等。 玻纤产品分类 国际上普遍将玻纤产品分为四大类: 增强热固性塑料用玻纤(FRP) 增强热塑性塑料用玻纤(FRTP) 电子级绝缘、纺织用玻纤 防水、保温等建筑领域用玻纤 玻纤增强材料占70%-75% 电子级、纺织、建筑用玻纤材料占25%-30% 玻纤市场概述 国外 玻纤品种2万多个,规格5万个以上,平均每年增加1000多个规格 中国 玻纤品种只有6000多个,规格不足2万个 人均玻纤年消费量 中国 0.6 kg 美国 4.5 kg 日本 4 kg 欧洲 1.3 kg 我国与国际发达国家还存在较大差距,在玻纤品种和质量上还有很大发展空间,玻纤的应用领域还需加快拓展,玻纤相关技术水平有待提高。 玻纤市场浅析 我国出口的玻纤产品大多是低附加值的中低档产品,而电子纱、纺织纱、电子布等高档玻纤产品大部分仍依赖进口,表明我国玻纤产品的结构不完善,高档产品需求空间大。 我国的玻纤行业正处于制造工艺改革和制品深加工结构调整的转型期,产业结构也正在从粗放型结构向集约型结构转移,这个转型和转移还将长时间存在。 我国玻纤行业发展的瓶颈 1.成膜剂的合成技术 (芯片制造技术) 2.浸润剂的复配技术 (芯片组合技术) 玻纤成膜剂、浸润剂概况 玻纤新品种的开发,其关键在于浸润剂技术,浸润剂中最重要的组分是成膜剂。 成膜剂除了对玻纤起保护作用外,它对玻纤的硬挺度、集束性、切割性、分散性、浸透性等起着关键作用,同时也对玻纤的加工性能和玻璃钢制品性能起着决定性影响。 世界知名成膜剂、浸润剂生产企业、跨国公司均看好中国玻纤这一广阔市场的良好发展态势,准备或已在中国建厂,就近生产,以占领较大的市场份额,这必将对国内成膜剂制造企业、浸润剂原材料生产厂家造成巨大冲击,以此来不断削弱我国的浸润剂原材料自主研发与生产能力。 我国成膜剂研究还处于成长发展阶段,能作为玻纤浸润剂的专用成膜剂种类少、性能差,专业从事成膜剂合成技术研发的企业和研究机构更是寥寥无几。 玻纤成膜剂、浸润剂概况 从浸润剂复配技术方面来看,国内各大玻纤企业,尤其是大型池窑生产线,已经积累了多年生产实践经验,已具备较为完善的开发、研制浸润剂配方,调试浸润剂配方的能力,能够较好地满足玻纤生产专业化、规模化的需要。 相当数量的中小型玻纤企业还不具备研发、调试浸润剂配方的能力。少数有原材料研发生产能力的企业有待于进一步完善,研发生产的力度和深度还有待于进一步加强。 中国玻纤企业受限于成膜剂合成技术、浸润剂原材料研发制造瓶颈,表现为高端成膜剂材料依赖进口,尚未形成成膜剂原材料的自主创新或专控渠道,高端玻纤产品的市场占有率很低。 支持民族企业,加快我国成膜剂合成技术的研发和完善浸润剂复配技术,打破跨国公司在该领域的垄断。 玻纤成膜剂种类 聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液:是玻纤浸润剂中使用最广泛的成膜剂之一,其优点是价格低廉,粘结性能好,容易赋予原丝良好的硬挺性和切割性。分为速溶型和交联型,速溶型主要用于生产喷射纱、短切毡用纱等,交联型主要用于生产SMC、BMC用纱。 环氧乳液和水溶性环氧:该乳液主要特点是浸透速度快、与基体树脂结合力强,用量少,尤其可以大幅度提高玻璃钢制品的力学性能和耐老化性能。主要用于生产缠绕纱(大型管道玻璃钢)、电子级纱、土工格栅、高档网格布等。 乙烯基树脂乳液:该乳液既有环氧树脂优良的粘结性能,又具有双键结构,其玻璃钢制品综合性能好、颜色浅、透明度高,主要用于生产透明玻璃钢板材及透明部件,尤其是以PMMA为主体的透明复合材料应用更为广泛。 玻纤成膜剂种类 4. 聚酯乳液:该乳液在合成时应用多种原材料,二元酸有间苯型、对苯型,多元醇有三、四官能团,合成工艺复杂,采用二步及三步合成法,可以根据成膜剂的软、硬、韧性、浸透速度、耐碱性、Tg等性能要求进行分子设计。总之合成工艺更趋于精细化,更符合分子设计原则。该乳液主要用于生产喷射纱、硬质SMC纱、BMC纱、短切毡等。 5. 聚氨酯(PU)乳液:该乳液性能优异,国内目前还无法大量生产高质量的聚氨酯乳液,基本上依靠进口,价格昂贵。除了少量用于硬质SMC、BMC纱、硬质喷射纱外,主要用于增强热塑性塑料用纱,对玻纤保护作用好、膜坚韧、有弹性,与热塑性塑料亲和性

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