机械设计课程设计说明书_电动绞车传动装置 p36.docxVIP

PAGE  PAGE36 / NUMPAGES36 机械设计课程设计 说明书 设计项目：电动绞车传动装置 学 号：09**** 姓 名： 专 业：机械设计制造及其自动化 指导老师： 目录 电动机的选择………………………………………………………3 传动装置的总传动比及其分配……………………………………4 计算传动装置的运动和动力参数…………………………………5 齿轮零件的设计计算……………………………………………… 6 开式齿轮传动 6 高速级齿轮传动10 低速级齿轮传动…………………………………………………15 轴的设计…………………………………………………………… 19 高速轴的设计……………………………………………………………… 20 ⒉中速轴的设计……………………………………………………………… 23 低速轴的设计……………………………………………………………… 27 键的校核…………………………………………………………… 29 轴承寿命的验算…………………………………………………… 31 润滑与密封………………………………………………………… 35 设计小结………………………………………………………… 36 ㈩ 参考文献………………………………………………………… 36 二、电动机的选择 （1）选择电动机类型 按工作要求用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V。 （2）选择电动机容量 电动机所需工作功率，按参考文献[1]的（2-1）为 由式（2-1）得 kw 传动装置的总效率 查参考文献[1]第10章中表10-2机械传动和摩擦副的效率概略值，确定各部分效率为：联轴器效率，滚动轴承传动效率（一对） 开式齿轮传动效率,减速器内闭式齿轮传动 绞盘代入得 所需电动机功率为 4.97kw 因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可，由参考文献[1]第19章所示Y型三相异步电动机的技术参数，选电动机的额定功率为5.5kw。 （3）确定电动机转速 卷筒轴工作转速为 由参考文献[1]表2-2可知，两级圆柱齿轮减???器一般传动比范围为8~40，则总传动比合理范围为,开式齿轮传动传动比为故电动机转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有1500和3000两种方案进行比较。由参考文献[1]表19-1查得电动机数据及计算出的总传动比列于表1中 表1 电动机数据及总传动比 方案 电动机型 号 额定功率电动机转速n/() 同 步 转 速 满 载 转 速 1 Y132M-4 5.5 1500 1400 2 Y132S-4 5.5 1500 1400 表1中，方案1的电动机重量轻，价格便宜，但总传动比大，传动装置外廓尺寸大，结构不紧凑，制造成本高，故不可取。综合考虑电动机和传动装置的尺寸，重量，价格以及总传动比，选用方案2较好，即选定电动机型号为Y132S-4。 三．传动装置的总传动比及其分配 计算总传动比： 根据电动机满载转速及工作机转速，可得传动装置所要求的总传动比为 合理分配各级传动比： 对于两级展开式圆柱齿轮减速器，当两级齿轮的材料的材质相同，齿宽系数相同时，为使各级大齿轮浸油深度大致相近（即两个大齿轮分度园直径接近），且低速级大齿直径略大，传动比可按下式分配，即 式中：—高速级传动比 —减速器传动比 又因为圆柱齿轮传动比的单级传动比常用值为3～5，所以选,。 四．计算传动装置的运动和动力参数 传动装置运动和动力参数的计算 （1）各轴转速 （2）各轴输入功率 工作机轴 （3）各轴输入转距 工作机轴 表2 运动和动力参数 轴号功率P/kw转距T/(N.m)转 速 n/(r/min)传动比i效率电动机轴4.97 32.96 1440 1 0.99高速轴Ⅰ4.82 32.63 1440 5.53 0.95中速轴Ⅱ 4.58 171.53 260.40 4.04 0.95低速轴Ⅲ 4.36 658.75 64.46 3 0.90工作机轴 3.94 1785.06 21.49五．齿轮零件的设计计算 （一）开式齿轮传动 设计参数： 1．选定齿轮的类型、精度等级、材料及齿数。 1）选用直齿轮圆柱齿轮传动。 2）运输机为一般工作机器，转速不高，故选用7级精度（GB10095-88）