XX公司原料进货检验规范汇.doc

原料进货检验规范 一、目的：为了对原料的质量控制、把好进货关，防止不合格品投入生产和使用。 二、范围：适用于本公司用于生产的原材料。 三、职责：负责进货检验规范的制定并由公司品管部实施，公司应严格执行本规定。 四、抽样及作业方法：按《质量检测手册取样程序和方法》的规定执行。 五、验收标准分可接收标准和要求标准。 5.1在工作中一般执行要求标准，因生产急需、原料市场行情等因素，经品管经理批准可执行可接收标准。 5.2有合同执行合同标准.执行合同标准，采购部应及时出示相应的合同。 5.3 饲料添加剂类，本公司不能化验的，必须进行感官检验。 六、检验要求及判定：在检验项目栏内注有“**”为到货的必检项目，没有标注的为抽检项目，由各公司品管经理确定是否检测。 6．1感观检验：化验员负责感观检验发现感观不合格应向品管经理请示决定本批原料是否退货或继续进一步检测。 6．2理化检验：化验员负责进行理化检测，理化检验在**的项目中有一项不合格即为不合格。 6．3卸货监督：原料卸货时，品管员要在现场随机抽样检查，凭感官检验发现不合格品后即按不合格品处理。 6．4检验项目(见各单项原料) 1．玉米 1.1检验步骤： 1.1.1感官鉴定： a．检验水分。方法：从抽出的样品使用水分测试仪测量其水分是否达到要求，感官拿不准的要进行化验分析。 b．筛分杂质（3．0mm筛下物和非玉米物质）。方法：将按规定抽样的样品混合后称重，然后通过3．0mm筛，将下面的杂物与筛上物的重量比重，测出含杂质的数量是否满足标准。 c．分析不完善粒。方法：将通过3．0mm筛上物中的不完善粒挑出，生霉粒单独挑出，然后分别与筛上物进行比重，看不完善粒和霉变粒的含量是否达到标准要求。 d.容重的测量:谷物选筛:从抽取的原始样品中分出平均样品二份,取一份平均样品重约为1000克通过上层筛孔直径为12.0mm下层筛孔直径3.0mm分二次筛选,取下层筛的筛上物混匀作为测定容重的试样.通过容重仪测量容重大小. 1.1.2理化检验：测定水分含量，必要时测定粗蛋白含量。 1.3检验标准： 项目 可接受标准 要求标准 **水分（%） 4月-9月 14 16 10月-3月 14 16.5 **杂质（%） 2 烘伤粒（东北玉米） ≤3 **不完善粒（%） 9其中生霉粒4 6.5其中生霉粒2 **状态 金黄色，色泽鲜艳 **容重，g/l 〉685 粗蛋白（%） 8 9 2．小麦 2.1检验步骤： 2.1.1感官鉴定： a．检验水分。方法：从抽出的样品使用水分测试仪测量其水分是否达到要求，必要时行化验分析。 b．筛分杂质。方法：将按规定抽样的样品混合后称重，然后通过1.5mm筛，将下面的杂物与筛上物的重量比重，测出含杂质的数量是否满足标准。 c．不完善粒。方法：将通过1.5mm筛上物中的不完善粒挑出，生霉粒单独挑出，然后分别与筛上物进行比重，看不完善粒和霉变粒的含量是否达到标准要求。 2.1.2理化检验：测定水分含量，大户抽测粗蛋白含量。 2.2检验标准： 项目 可接受标准 要求标准 **水分（%） 12.5 13 **杂质（%） 1 **生霉粒（%） 1 **容重，g/l 〉740 粗蛋白（%） 12 备注 药物熏蒸后小麦拌药后的小麦，一律拒收 3．小麦麸 3.1简介：小麦麸为面粉加工中麸皮之中的较细者，为制粉过程中的副产品。 3.2检验步骤： 3.2.1感官鉴定： a．色泽、气味要具有清新特有的味道。 b．无砂土。 c．显微镜检验应无稻糠、麦糠等。 3.2.2理化检验: a．测定水分含量。 b．含有砂土的定量分析。 c．必要时分析粗蛋白、粗纤维、粗灰分含量。 3.3 检验标准 项目 可接受标准 要求标准 **水分（%） 14 13 粒度（%） 粗麸：6目筛上物为0；细麸：20目筛下物≥95% 砂土（%） 0 粗蛋白（%） ≥13 ≥15 粗纤维（%） 10 7 **粗灰分（%） 6 4 **状态 具有面粉清甜味，无霉味和其它异味 4．次粉 4.1简介：生产面粉后，除去小麦麸、胚芽等以外的部分。 4.2检验步骤： 4.2.1感观鉴定： a．色泽、气味是否正常。 b．无虫蚀、鼠害。 c．口尝是否掺有砂土。 d.显微镜检验无掺杂成分。 d．取样品500克许与标准样品进行对照比较，目测麸皮含量是否超标,颗粒大小是否适中。 4.2.2理化检验：测定水分和灰分含量。 4.3检验标准 项目 可接受标准 要求标准 **水分（%） ≤14 ≤13 粗蛋白（%） ≥12 ≥13 粗纤维（%） ≤5.5 ≤3.5 **粗灰分（%） ≤3.0 ≤2.0 **筛下物（120目） ≥25 ≥30 砂分（%） 1