暖通空调设备检修 十四、制冷机组.pptVIP

土壤源热泵机组 卧式高效多级油分离器 单螺杆压缩机剖面图 ? 主轴 ? 密封 ? 主转子 ? 轴承 ? 星轮转子 ? 能量调节滑阀 ? 轴承 ? 气缸 ? 能量调节活塞 ? 能量控制箱 ? LVDT装置 ? 侧端盖 带有先导阀的膨胀阀的安装方法和调整 图3 带有先导阀的主膨胀阀在离心机组上安装图 Pc –冷凝供液压力 Pd – 感温包压力 Pe – 膨胀阀出口压力 P f –吸气压力 Pg–先导阀出液压力 带有开关特性的热力膨胀阀结构 1．动力头部件 2.感温包 3.调节弹簧. 4.推杆 5. 调节杆 6. 控制阀喷嘴 7.阀针 8.阀芯关闭弹簧 9. 阀芯活塞 10.主阀芯 11.主喷嘴 12.主喷嘴组件 13.开关管接口 14. 外平衡管接口 Pb –阀芯上方压力 Pc –冷凝供液压力 Pd – 感温包压力 Pe – 膨胀阀出口压力 P f –吸气压力 PHT型热力膨胀阀结构图 PHT型热力膨胀阀安装方法 1。膨胀阀 2. 电磁阀. 3. 蒸发器 4.感温包 5. 外平衡管 6. 开关管 安装要求： 膨胀阀必须水平安装,感温包必须朝上。 外平衡管必须装在感温包之后.注意:如不接外平衡管,膨胀阀则不能工作。 感温包应用扎带将其固定在吸气管上,其最佳位置为水平方向(见图5) 。 工作原理 此类膨胀阀如在开关管上加装一个电磁阀2(见图4),就可具有截止阀的功能。当开关管上的电磁阀处于关断状态时,膨胀阀（见图1）阀芯活塞上下侧压力均等于Pc,,此时阀芯仅受阀芯关闭弹簧向下压力,阀芯完全关闭; 当电磁阀通电导通后,膨胀阀的开关管与蒸发器进口低压Pe相通，高压Pc,液体经阀芯活塞的小孔→推杆端头的阀针7与控制喷嘴之间的间隙→开关管后流入蒸发器进口。从而造成阀芯活塞9上侧压力降低,当△P=Pc-(Pb+阀芯关闭弹簧力/阀芯活塞面积)0时,主阀芯10上移开启,膨胀阀导通工作。△P越大,阀芯上移越多,供液量就越大;反之就越小。 膨胀阀供液大小的控制（见图1）: 主要是通过感温包所感测的蒸发器出口制冷剂蒸汽温度变化,而引起动力头1内液体饱和蒸发压力Pd变化(此压力随感温包所感测温度升降而增减)而进行控制膨胀阀的供液。 工作原理 当Pd(Pf+调节弹簧力/动力头薄膜面积)，即(Pd -Pf ) (调节弹簧力/动力头薄膜面积)时,动力头薄膜随之向下位移,推杆4向下移动,推杆端头阀针7与控制喷嘴之间间隙增大, Pb降低, 阀芯活塞下侧与上侧的压差△P增大,阀芯开启度也增加,膨胀阀供液量增大;反之,膨胀阀供液量就减小。 当推杆4下移（压缩调节弹簧）或上升（释放调节弹簧）到某一位置，此时 (Pd -Pf )=(调节弹簧力/动力头薄膜面积)时, 动力头薄膜不再发生位移,推杆稳定在此位置,推杆端头阀针7与控制喷嘴之间间隙趋于稳定,此时 Pb不再变化, ,主阀芯开启度恒定,膨胀阀供液量处于稳定。又因为Pd=（ Pf+冷剂蒸汽过热度所引起的差压），所以（Pd- Pf ）=冷剂蒸汽过热度所引起的差压，因此真正控制膨胀阀供液的参数应为吸气过热度。过热度增大,膨胀阀供液增大;反之,供液减小;直至趋于稳定。 地源热泵系统原理图 机房设备管路平面图 地下换热器布置图 生活热水管路图 制 冷 机 组 换热器冷却介质的不同： 空气-----空气 空气------水 水-------空气 水-----水 多机组合机组 大多数多机组合机组是冷水机组，用于空调系统，按冷凝器冷却方式不同，又可分为水冷冷水机组和风冷冷水机组。 图示多机组合机组，配有六台半式压缩机，换热器均采用高效传热管，机组结构紧凑。 压缩机的吸、排气管的合理布置是很重要的。 吸气管布置 排气管布置 模块化机组 模块化冷水机组由多台模块冷水机单元并联组合而成，各模块冷水机单元的结构、性能完全相同。 模块化机组 模块化冷水机组采用高转速的全封闭式制冷压缩机，蒸发器和冷凝器为板式换热器，结构材料为不锈钢板，表面压制成人字形波纹，以强化换热。钢板钎焊，有良好的密封性和高的承压能力。板式换热器需要的R22充灌量少。 运转时，出现一些异常的情况，如：排气压力过高，吸气压力太低，油压不足，电动机过热，过量液体进入气缸等。出现异常情况时，若没有保护措施，压缩机将会损坏。对压缩机采取的保护措施可分为四类：(1)防止液击；(