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燃气厂520煤气事故.pptx
燃气发电厂165000 m3干式煤气柜5.20煤气泄漏事故情况通报 2005年5月20日晨,燃气发电厂燃气发电车间165000 m3干式煤气柜发生煤气泄漏事故,为认真吸取教训,教育职工,改进安全管理工作,依据省、市政府联合调查组的调查报告,将事故情况通报如下: 一、165000 m3干式煤气柜的建设情况 该气柜属于燃气-蒸汽联合循环发电项目的配套设施,2002年9月由中冶集团北京钢铁设计研究总院实行总承包。(包括设计、设备基础施工、设备采购、气柜本体制作、安装、调试等) 二、事故发生经过及抢救情况 2005年5月20日凌晨1时左右,第一炼铁厂2#1750m3高炉休风后恢复生产,高炉煤气主管道压力逐步恢复。燃气发电厂燃气发电车间165000 m3干式煤气柜值班人员开大气柜进口阀吞气提高柜位。煤气柜管网示意图DN600主放散管气出气主管DN1800柜闸阀2蝶阀2眼镜阀蝶阀1闸阀3蝶阀3闸阀1进气主管DN1800高炉煤气主管网压力变化情况 2时8分21秒,压力记录为9.39KPa,已超过活塞油沟的击穿压力(按密封油高度1040㎜,计算值为9.38KPa),活塞油沟被击穿,柜内煤气开始通过柜顶通风帽向高空排放; 2时8分45秒,压力记录为9.66KPa,已超过稀油泵房油水分离器油封的击穿压力(按油位1070㎜,计算值为9.65KPa),4座油泵站的油水分离器油封被击穿,柜内煤气开始通过油水分离器在稀油泵房内低空排放; 2时9分7秒达到微机能够显示的记录上限10.05KPa(此时气柜进气压力记录为12.30KPa ),此后很短时间超过稀油泵房油水分离器水封的击穿压力(按水位1095㎜,计算值为10.73KPa), 4座油泵站的油水分离器水封又被击穿,稀油泵房内的油水分离器开始更大流量的煤气低空排放。油封系统示意图活塞油沟气柜油水分离器油水分离器示意图阀门煤气溢出点煤气溢出点4#油泵房喷出的密封油4#油泵房内的设备及地面油污 2时18分,燃气发电厂发电车间煤气混合站值班人员蒋绍平发现高炉煤气支管压力升高至11.00kPa,即向调度员张锐汇报;2时20分,张锐电话询问值班员戴凤媛压力升高的原因,戴回答柜容15万多,系柜容高所致,张锐即要求戴关闭气柜进口阀门,同时安排戴通知车间有关人员查明原因,并随即令蒋绍平将1号发电系统增加负荷,检查联通阀门状态; 2时30分左右,另一值班人员张德利巡检回到值班室后,对戴凤媛说:“油泵房里有煤气,感到不适”;2时50分,张德利再次由值班室到气柜作业区巡检,此时车间值班副主任滕世秋也赶到煤气柜罐区东门口,因传达室无人值班,加之值班人员戴凤媛也无大门钥匙,无法打开大门,滕世秋一直在门口等候。同时,戴凤媛向张锐反映柜容升至157000 m3,张锐再次令其关闭气柜进口阀门,戴讲进口阀门已关闭,张令其打开主放散阀;3时整,张锐又安排将发电混合站1号系统高炉煤气量加到最大、1号TRT处4号放散阀开到30%、3号发电机提高负荷等降低柜容措施。 3时15分左右,气柜恢复正常,主放散阀关闭。 3时20分左右,戴凤媛发现张德利仍然没有回来,就由值班室到气柜作业区去查看,发现张德利躺在1号油泵房附近,随即告诉在门口等候的滕世秋,滕世秋爬过大门,与戴凤媛一起对张德利实施现场抢救;3时30分,滕世秋和赶到现场的张锐安排人通知安环处煤气防护站,组织人员在现场实施救护和排查泄漏点。 4时20分,燃气发电厂安全科长师强安排高欣、蒋绍平二人,顺着煤气柜南墙向西进行排查,经过临时工棚时发现门前有2人中毒,又经现场排查发现工具棚内睡觉的五冶三公司20名民工已中毒,经现场和送医院紧急抢救,其中3人死亡。 三、事故原因分析及性质认定(一)原因分析 活塞油沟被击穿出现煤气泄漏,特别是油水分离器油封、水封被击穿后出现的煤气低空泄漏,加之较低的风速不利于泄漏煤气的扩散(当日的气象资料:2时的最大风速4米/秒,至8时的最大风速减为0米/秒),造成泄漏煤气在气柜周围积聚,煤气中含有的大量的co 毒性气体和N2 、co2等窒息性气体,造成24人的中毒。具体原因如下: 1、系统报警后,未采取有效措施制止柜容的上升和柜内压力异常升高,导致密封被击穿,造成煤气泄漏。 柜内压力的运行曲线记录表明:2时6分4秒柜内压力在比较平稳的7.97KPa的基础上开始异常升高;2时9分7秒即达到微机能够显示的记录上限( 10.05KPa),并持续至2时28分53秒,通过关闭进口阀门,柜顶放散,柜顶油沟击穿泄漏,油泵房内油封、水封相继击穿泄漏的共同影响下,压力开始下降,2时45分43秒降至正常值8.00KPa。表明这段时间内柜内压力异常升高是由于气柜活塞达到柜顶造成的。 1时58分30秒,因柜位上升造成系统第一次报警,至2时3分37秒系统第四次报警,直至2时20分调度员要求关
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