《机床数控技术》教学大纲.docVIP

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《机床数控技术》教学大纲

《数控加工技术》课程教学大纲 第一部分理论(数控车削加工技术) 总学时:38学时 适用专业:机电一体化技术专业 一、大纲说明 (一)课程说明 数控技术在现代企业的大量应用,使制造技术正朝着数字化的方向迈进,出现了以信息驱动的现代制造技术,其核心就是数控加工设备替代了传统的加工设备。同时,数控技术正在朝着高精度、高速度、高柔性、高可靠性以及复合化的方向发展。当前,在人才需求方面,除需要具有数控技术基本知识和能力的高技术人才,还急需大批数控技术应用型人才,及数控编程、数控设备操作及其维修人员。而职业技术院校高职层次的数控专业,就是培养这样一类的人才。在高职数控专业教学计划中,《数控加工技术》是一门必修的专业课。总之,它的任务就是培养能够熟练掌握现代数控机床编程、操作的应用型高级技术人才。 (二)性质和任务: 《数控加工技术》是我院机电类专业的重要专业课,学习的目的在于使学生通过学习,掌握零件数控加工的编程方法,提高数控机床的操作能力和数控加工的工艺处理能力。在教学和自学中都应坚持学以致用、理论联系实际的原则,既要注意理论知识的学习,更要注意运用知识和机床实际操作能力培养。 二、课程教学目标(一)基本理论教学目标课程是一门既学理论知识又要掌握的一门理论与实践结合的课程,通过使学生全面掌握。 (二)技能教学目标?学生在掌握与法的基础上,通过实训练,综合职业能力奠定基础。) 数控实训是数控专业必需的职业技能培训过程。本实训课是高等职业技术院校机电类专业的重要专业实践环节,它包括了数控车床的维护、数控车床的应用、数控车床的操作及零件的加工等实训项目,实训的项目有对数控机床的结构了解、机械中的常用零件的工艺分析、刀具的选择及应用。为毕业后从事生产技术工作打下扎实的技能基础,和就业岗位的技术要求实现零距离。 二、本实训课的目的 1.使学生了解数控机床的安全操作规程及日常维护。 2.使学生掌握数控机床的基本操作及应用。 3.使学生掌握在加工中各种刀具的选择及切削参数的选择。 4.使学生掌握综合零件的加工工艺。 5.使学生掌握各种零件的编程技巧。 三、基本技能要求 1.通过介绍数控车床的编程和操作方法,使学生了解车削用刀具选择、走刀路径等数控加工的重要环节,掌握数控车床手工编程的方法,熟练操作数控车床,并能排除一般故障。 2.在使用实训仪器、设备、设施时,严格按照指导教师规定的安全操作规程及正确、规范的操作方法进行操作。 3.本课程要求学生提前熟知实训指导书,在教师指导下自己动手,亲自实践,边作边想,认真记录,并按照要求写出详实的实训报告。 四、实训内容 项目一、 安全操作规程与日常维护 1. 文明生产和安全操作技术 2. 数控车床操作规程 3. 维护保养的有关知识 4. 设备的日常维护 5.数控系统的日常维护 项目二、数控车床基本操作 1. FANUC 0i-TB数控系统的面板介绍及机床基本操作 2. 刀具结构与刀具材料及其刀具类型 3. 用量具 4. 常用铣削用量选用 5.程序格式及常用指令讲解 6. 机床的坐标系与对刀的基本原理及对刀方法 项目三、外轮廓车削 1. 夹具选用及加工工序 2. 刀具及切削参数选择 3. FANUC 0-TB系统编程 项目四、内轮廓车削 1. 夹具选用及加工工序 2. 刀具及切削参数选择 3. FANUC 0-TB系统编程 项目五、沟槽和切断车削 1. 夹具选用及加工工序 2. 刀具及切削参数选择 3. FANUC 0-TB系统编程 项目六、螺纹车削 1. 夹具选用及加工工序 2. 刀具及切削参数选择 3. FANUC 0-TB系统编程 项目七、综合练习 1. 综合练习要求 2. 加工使用的设备、辅具与材料 3. 综合练习解析 4. 综合练习思考 五、学时分配与进度(200学时) 项目号 项目内容 课题名称 地点 学时 项目一 基础知识 课题1.1文明生产与安全操作技术 数控实训基地 4 课题1.2机床日常维护 数控车实训室 4 项目二 数控车床基本操作 课题2.1机床操作面板 数控车实训室 14 课题2.2 对刀 数控车实训室 24 项目三 外轮廓车削 课题3.1 工件安装 数控车实训室1 2 课题3.2 刀具选择及切削参数确定 数控车实训室1 2 课题3.3 加工程序编制 数控车实训室1 20 项目四 内轮廓车削 课题4.1工件安装与找正 数控车实训室2 2 课题4.2刀具选择及切削参数确定 数控车实训室2 2 课题4.3 加工程序编制 数控车实训室2 20 项目五 沟槽和切断车削 课题5.1工件安装与找正 数控车实训室2 2 课题5.2刀具选择及切削参数确定 数控车实训室2 2 课题5.3 加工程序编制 数控车实训室2 20

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