盖梁施工方案、方法与技术措施.docVIP

4.2.4、盖梁施工方案、方法与技术措施 一、施工方案 本标段内双柱墩盖梁拟采用墩柱设夹箍支承托梁安装钢模板法施工，施工方案详见《盖梁施工方案图》。 二、盖梁施工工艺 盖梁施工工艺，详见《盖梁施工工艺框图》。 施工准备 施工测量 搭设托架 立底模 模板整理 灌筑混凝土 拆模养生 下道工序 试件制作 混凝土运输 钢筋安装 钢筋加工 立侧模 模板整理 混凝土拌和 盖梁施工工艺框图 说明：盖梁模板采用厂制定型钢模，模板的支撑方式为摩擦箍支承，在墩身上设置钢卡箍，钢卡箍内侧衬4mm橡胶板。钢卡箍顶设置I56a型工字钢作为纵梁，钢卡箍采用20mm厚的钢板制做，钢卡箍由二半圆弧组拼而成，用Φ22mm的高强螺栓或Φ30mm的普通螺栓紧固。两半圆弧间设有50mm的间隙，以利于加劲，钢卡箍连接处设两排螺栓孔。盖梁钢筋在地面绑扎成型后，一次性吊装就位。混凝土泵送入模，缠扎土工布并洒水的方法进行养生。 三、施工方法 1、施工准备 A、模板的准备：墩柱模板采用厂制定型钢模，委托有专业资质的厂家生产，要求模板平整，接缝严密，尺寸误差在施工规范允许范围内，模板强度、刚度和稳定性符合规范要求，加工完成后，做好防锈处理。 B、用于施工中的水泥、砂、石、钢材等原材料必需经检查合格后，方可用于工地施工。 2、架设盖梁施工支架 对于双柱墩，首先在墩柱上安装抱箍，在抱箍上放贝雷架作为支承墩梁，贝雷梁上铺方木架设底模板；对于单柱墩，首先在墩柱周围搭设满堂支架，在支架顶托上铺方木架设模板。 3、模板安装及钢筋绑扎 A、盖梁模板采用定型标准组合钢模板。底模铺设好后，进行测量放线，在底模板上放出钢筋的平面位置及盖梁的平面位置。 B、钢筋加工在（施工临设区）钢筋加工场进行加工，然后在地面放样焊接钢筋骨架运至现场进行安装，钢筋加工过程中，主筋位置、钢筋间距、钢筋焊接长度、焊条规格等符合设计及规范要求。 C、钢筋安装完成后进行侧模板的安装，侧模板采用拉杆对拉，拉杆呈品字型布置，上下、??右间距为50cm~80cm。 D、支座垫石位置关系到梁体施工的准确位置。因此位置.标高和平整度必须在允许范围内。 4、盖梁混凝土浇注 A、盖梁钢筋较多，在选择骨料时，要保证骨料粒径小于钢筋简距，因此选用5～20mm骨料较好。 B、混凝土采用搅拌车运输，采用吊车配合漏斗施工。 C、盖梁砼的灌注从中间向两端延伸阶梯分层灌注，以此来保证其受力的均衡性，且对盖梁悬臂部分较为有利。 D、为保证模板的稳定性及浇筑砼的过程中钢筋不被踩弯，设有专门的盖梁浇筑施工平台，在整个盖梁浇注混凝土过程中应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当出现有松动、变形、移位时及时处理。 E、混凝土振捣用插入式振动器分层捣固密实，振动器以每分钟不小于4500脉冲的频率振动，使在距振捣0.5m以内的混凝土产生25mm坍落度的可见效应。 F、振动器应在浇筑点和新浇注混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。 G、振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇注混凝土与先浇混凝土结合良好。 H、振捣器插入深度一般为50～100mm，插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，不得在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以防引起混凝土离析。 I、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦；混凝土在捣实后1.5～2.4h之内，不得受到振动。 J、盖梁砼灌注完毕后，对顶面做收浆处理。 5、养护 盖梁混凝土洒水养护不小于7天。 6、拆模 盖梁侧模浇筑完成后3天内可以拆除，盖梁底模等砼试件的强度达到设计强度的100%方可拆除。