过程装备制造与检测化机课程用教案第6章.pptVIP

第二篇 过程设备制造工艺 （10学时);第六章 设备零件的主要制造工序;第一节 化工设备的分类及工加特点;化工设备的组成;第二节 原材料的准备;手工净化　 ; 钢铁酸洗除锈：可以除去金属表面的氧化皮、锈蚀物，焊缝上残留的熔渣等污物。多用盐酸，速度快、效率高，不产生氢脆，表面状态好，其配制洗液比硫酸安全，经济。 影响酸洗除锈效果的主要因素有钢铁种类、锈蚀程度及酸的种类、浓度、温度和时间(参见表6一2)。 金属表面除油：主要是利用油脂能溶于有机溶剂，能发生皂化反应等特性，将金属表面上的油污除掉。 有机溶剂除油：是一种普遍采用的方法。所用溶剂要求溶解力强、不易着火、毒性小、便于操作、挥发慢。 常用溶剂有汽油、石油溶剂、松节油、丙乙酮、二氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯等。 除油时一般采用浸渍法，此外还有蒸汽法和超声波法，其速度快、质量好。 。碱液除油：借助碱的化学作用，清除金属表面的油脂和轻微锈蚀。主要适用于黑色金属如钢、铸铁和不溶于碱液的金属如镍、铜等。 乳化除油：利用能促使两种互不相溶的液体如油和水，形成稳定乳浊液的物质(乳化剂)来除去表面油脂及其他污物。在室温下比碱液效率高。 乳化除油液主要由有机溶剂、乳化剂、混合溶剂、表面活性剂组成。 ;金属表面的氧化、磷化和钝化：将清洁后的金属表面经化学作用，形成保护性薄膜以提高防腐能力和增加金属与漆膜的附着力的方法，即氧化、磷化、钝化处理。 氧化处理：金属表面与氧或氧化剂作用，形成保护性的氧化膜，防止金属被进一步腐蚀。 I.磷化处理：用锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属，使表面生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程称金属的磷化处理。此薄膜可提高金属的耐腐蚀性和绝缘性，并能作为油漆的良好底层。 。钝化处理：金属与铬酸盐作用，生成三价或六价铬化层，该铬化层具有一定的耐腐蚀性，多用于不锈钢、铝等金属。;钢材由于轧制中不均匀的加热冷却，运输中的冲撞，储存时的不正确堆放而存在变形。制造过程中也会产生某些不需要的变形，如剪切或热切下来的窄板，以及作为半成品或成品的焊接件也常有超过要求的变形。 最主要的是弯曲变形，对于小断面的型钢有时还存在扭转变形。 矫正弯曲变形的实质是调整弯曲件“中性层”两侧的“纤维长度”，最后使纤维等长。矫形以及弯卷、成型等作业均要使材料发生塑性变形，故塑性变形的特征是分析这些作业的重要依据。;图6-1 钢板、型钢供货的平面度、弯曲度技术要求;图6-2 一般钢材的变形，允许偏差;图6-3 机械矫正方法及适用范围;矫正方法;火焰矫正　 ;四. 划线;一. 展图　 ;零件的展开计算;二. 号料 ; 边缘加工余量：包括焊接坡口余量，主要考虑内容为机加工(切削加工)余量和 热切割加工余量。边缘机加工余量，边缘加工余量与加工长度关系，钢板切割加工余量见表。