化工设备评级管理办法.docVIP

化工设备评级管理办法 为了及时掌握设备状况，确保设备长期处于完好状态，使甲醇车间设备管理向零缺陷迈进，特制定本办法。 1、评级范围：所有在线生产设备 根据厂里的统一要求，采用先行试点，逐步推开的模式，5月份由车间自行选定四台设备（三台动设备，一台静设备）参与评级，6月份增加到20台设备。 以后按机动部统一要求执行。 2、评定标准：分三个等级“优”、“良”、“差”。 单台设备得分高于95分（含95分）为“优”，85-95分之间为“良”，85分以下为“差”。 3、评定模式： （1）在试点阶段，由车间设备主任负责主持评级工作，车间技术人员、电气及仪表专业人员应做好参与评级设备的日常工作。 （2）车间成立设备评级组织机构 组长：*** 成员：********* 4、考核：凡在设备评级中被列为“差”等的设备每台次扣相关班组0.2分，单台设备连续两次被评为“差”的扣所在班组0.4分。 为了提高车间生产人员和检修人员责任心和工作能力，提高装置区异常情况处理效率，强化设备日常维护保养，达到全员管理设备的目的，结合车间包机责任制和设备评级办法，要求如下： 当班生产人员发现现场异常情况，属本班包机范围的，及时联系本班检修包机人处理，不属本班包机范围的，及时记入异常情况统计表（群监员台帐），检修包机人应不定期对照台账和现场，发现问题和生产班组结合主动处理。 异常情况处理，不需隔离置换的，由检修包机人自己决定处理方案，随时处理；需隔离置换的由包机人联系车间技术员开出工作票，由包机人处理。检修包机人每天应至少一次对所包保设备进行巡检，掌握设备运行状况，并及时对异常情况表进行填写确认。 现场异常情况处理仅限跑冒滴漏及小修项目，中修及以上检修项目由车间统一安排计划检修。 生产现场压力表、阀门填料等易出现泄漏部位，以及阀门手轮压紧螺母等易松动部位，由工艺包保人及时处理，处理不了的故障联系本班检修包机人处理或计入异常情况表。 包机人员分配：*****包工艺一班；******包工艺二班；****包工艺三班；*********包工艺四班。 车间每周至少对异常情况处理情况进行检查一次，结果作为每月设备评级考核依据，并按内部市场化工资比例进行奖罚兑现（工资比例待定）。 设备消缺率考核继续执行车间现有规定，分片包机范围按车间生产班组现有包保分组办法实行。 5、评定细则（见附表）。 ***车间 2012年4月5日 设备评级细则表 评定时间： 序号 检查项目 主要检查内容 分值 1# H压机 合成塔 6#机 备注 1 主体运行状况 （40分） 1、设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或额定能力 15 2、各部位温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求 15 3、无振动、松动、杂音等不正常现象 10 2 零附件状况 （25分） 1、主辅机的零部件完整齐全、质量符合要求 5 2、基础机座稳固可靠，各单位螺栓连接紧固齐整，符合技术要求 5 3、仪表、仪器、信号联锁、自动调节装置齐全、完整、灵敏准确 4 4、管线、管件、阀门支架等安装合理、牢固完整、标识分明 3 5、安全装置、安全附件按规定检验，防护设施完好可靠，投用正常 5 6、防腐、保温、防冻设施齐全有效，符合要求 3 3 技术资料 （10分） 1、设备档案，检修及验收记录齐全 4 2、设备运转时间有记录、统计 3 3、设备操作规程，检修规程齐全 3 4 维护及保养 （25分） 1、设备维护保养职责明确，工艺、检修、电气、仪表包机人员齐全 5 2、设备润滑良好，润滑系统畅通、油质符合要求，实行“五定”、“三过滤” 10 3、设备及周围环境整洁无油污、积灰、杂物、无跑冒滴漏 10 评定等级 优 良 差 总分 注：高于90分为“优”（含90分）；80-90分为“良”；80分以下为“差”。 设备评级细则表 评定人： 评定时间： 序号 检查项目 主要检查内容 分值 1#机 2#机 3#机 4#机 5#机 6#机 7#机 8#机 氢压机 P0301A 1 主体运行状况 （40分） 1、设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或额定能力 2、各部位温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求 3、无振动、松动、杂音等不正常现象 15 15 10 2 零附件状况 （25分） 1、主辅机的零部件完整齐全、质量符合要求 2、基础机座稳固可靠，各单位螺栓连