二部公用工程循环水岗位操作规程.docVIP

中海石油化学股份有限公司 公用工程装置 （Ⅱ期） 循环水岗位操作规程 二OO七年十二月 目 录 1 范围 3 2 概述 3 2.1 岗位任务及工艺简介 3 2.2 工艺控制指标 3 2.3 安全规程与环保 4 3 系统原始开车的准备工作及步骤 5 3.1 原始开车条件 5 3.2 第一次人工清扫 6 3.3 机泵试车 6 3.4 水力冲洗 20 3.5 加氯加药系统试车 22 3.6 第二次人工清扫 24 3.7 化学清洗 24 3.8 预膜 24 3.9 置换 25 3.10 冷态运行 25 4 循环水系统大修开、停车程序 26 4.1 大修开车程序 26 4.2 大修停车程序 28 5 电动循环水泵正常操作及维护 29 5.1 开车 29 5.2 停车 29 5.3 紧急停车 29 5.4 正常维护保养 29 5.5 操作注意事项 30 6 透平机表面冷凝器的操作及维护 30 6.1 表面冷凝器投运前的准备工作 30 6.2 开车（建立真空） 30 6.3 停车 31 6.4 倒泵操作（2003-J→2003-JA） 32 6.5 事故处理 32 7 透平驱动的循环水泵的操作及维护 32 7.1 油系统开车 32 7.2 试验 33 7.3 透平驱动的循环水泵开车前准备 33 7.4 开车启动2001-JA/JAT（或2001-JB/JBT） 34 7.5 停车 35 7.6 检修后透平单体试车 36 7.7 倒泵操作 37 7.8 紧急停车 37 7.9 正常维护 37 7.10 联锁设定值 38 7.11 安全注意事项 38 8 冷却塔风机的正常操作与维护 38 8.1 开车 38 8.2 停车 38 8.3 正常维护 38 8.4 操作注意事项 39 9 加药系统的正常操作及维护 39 9.1 加药隔膜泵的正常操作及维护 39 9.2 加药系统运行联锁 39 10 氧化性杀菌剂投加的正常操作与维护 39 10.1 加氯机的正常操作与维护： 39 10.2 溴氯二甲基海因的正常投加操作 40 10.3 三氯异氰尿酸的正常投加操作 41 11 旁滤系统的正常操作与维护 41 11.1 投运前的准备 41 11.2 投运旁滤池程序 41 11.3 旁滤池的反洗程序 41 12 循环水系统的正常维护与调节 42 12.1 日常维护操作 42 12.2 循环水水质分析及处理 42 12.3 循环水处理效果的调整 42 13 事故处理 43 13.1 事故处理原则 43 13.2 停电、停补充水的处理 43 13.3 设备故障处理 44 附　录　A 操作条件 46 附　录　B 补充水水质 46 附　录　C 设备参数一览表 47 附　录　D 循环冷却水系统仪表一览表 48 附　录　E 循环水设备仪表位号一览表 48 附　录　F 循环水岗位设备润滑油型号一览表 49 附　录　G 工艺流程简图 50 循环水岗位操作规程（Q/HS HX 1·04·007·2—2006） 范围 本规程规定了中海石油化学股份有限公司化肥二部循环水岗位生产操作和设备维护保养的方法，适用于中海石油化学股份有限公司化肥二部循环水岗位生产操作和设备维护保养。 概述 岗位任务及工艺简介 岗位任务 本岗位的主要任务是向合成、尿素、甲醛等工艺界区提供水质合格，压力、流量、温度都符合工艺要求的冷却水，同时将各界区返回的冷却水经过冷却塔冷却处理后，再经循环水泵升压送往各界区，以保证合成、尿素等后继工艺正常生产。 工艺流程简图（见附页A.7） 工艺流程简述 循环水系统是由冷却水塔、吸水池、塔下水池、循环水泵、旁滤水泵、成套加药设备、加氯系统、全自动无阀过滤器、地下管网及监测换热器等组成。 循环水系统为合成、尿素等工艺界区提供压力≥0.45MPa，温度≤33oC的循环冷却水。冷却水经冷却塔冷却后储存在冷却塔塔下水池，再经连通渠流进吸水池，吸水池中的循环水经循环水泵2001Ja/Jb/Jc/d升压后送至各用水装置，使用后的循环水经回水管返回冷却塔顶部，通过一系列的喷嘴均匀的分洒在冷却塔的填料上，与冷却塔塔顶风机J0205a～h抽入的空气呈逆向流动进行热交换，热水被冷却后流入塔下水池，再循环使用。 为了降低冷却水中的浊度，利用旁滤泵从吸水池取水升压后，进入旁滤池过滤去除浊度，滤后浊度小于5mg/l，过滤后的水送回吸水池，冬季气温低时，可换用循环水回水，经CWR回水管的旁路支管，利用余压进旁滤池过滤，以降低电耗。旁滤池处理水量为1000m3/h，占循环水总量的4％3/h（最大为685.5m3/h）。为了防止冷却水结垢及设备管道的腐蚀，要在冷却水中加入阻垢剂和绶蚀剂进行处理。为了控制冷却水中的微生物繁殖，须向冷却水中投加杀菌剂。 加药系统包括加氯系统和水