DJ公铁两用架桥机施工作业指导书.doc

DJ168公铁两用架桥机 施工作业指导书 单 位： DJ168公铁两用架桥机施工作业指导书 1.适用范围 适用于公司范围内的铺架工程作业施工 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工平面图和桥梁图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制订铺架施工安全保证措施，提出铺架应急预案。对现场施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 3.技术要求 3.1铺架和运输设备在进场前要满足施工要求，要有专业人员检验合格证，质量证明书，机械安装资质。 3.2铺架前期要求线下单位提供复测资料，资料要有专职测量人员和专职监理签字。墩台十字线要按设计提前弹好，预留螺栓孔位置和深度符合设计要求，螺栓孔内要清除杂物。 3.3铺架前期要求线下单位提供墩台身和支撑垫石强度报告，达不到要求不得铺架。 3.4铺架前期要求线下供梁单位和支座供应商提供桥梁合格证和支座合格证。 3.5架桥机配备回弹仪，在架梁前对墩台支撑垫石砼强度进行回弹，不符合设计要求时，严禁进行架梁作业。 4.施工程序与工艺流程图 4.1 施工程序 作业流程：组立龙门吊→→换装梁片→→运梁车运梁→→主机过孔对位→→喂梁→→捆梁、出梁→→落梁→→整机横移、机臂横移→→落梁就位→→架设下一片梁→→焊接联结板→→铺设桥面轨排。 4.2 工艺流程图 ⑴ 架梁流程 DJ168架桥机架设T梁作业流程图 ⑵ 架桥机过孔 DJ168架桥机架32米梁过孔作业流程图 5、施工要求  5.1 架桥机组装 架桥机经长途运输到达工地后，应首先检查以下事项： ⑴ 检查清点各构件、联接件、机电设备总成部分、电气元件及电缆数量是否符合，结构和机电元件是否完好无损。 ⑵ 清理各部件特别是运动机构附着杂物，达到整洁。 ⑶ 检查电缆是否安全、可靠，须无断路和绝缘损坏现象。 ⑷ 组装场地应平整压实，要求长60m，宽20m的组装作业场地。 架桥机组装顺序： 利用运梁车和倒装门架进行组装，汽车吊配合。 ⑴ 主机臂联接：每节接头处由四根φ70的销轴联接（注意对号），注意安装每个接口处齿条，注意安装标记符号。 ⑵ 铺1#、2#柱走行轨道，联接柱体与走行梁立于已铺设好的轨道上。用枕木支稳1号柱，穿横梁于曲梁中，安装曲梁上部油缸及接通1#、2#等液压系统。 ⑶ 吊装主机臂，将机臂上耳梁穿于1#、2#曲梁平衡轮与压臂轮间，机臂后端外露15m左右，前端用枕木垛让开0#柱位置垫平。 ⑷ 安装0#柱。 ⑸ 从机臂尾端吊装1#、2#吊梁行车于机臂下耳梁。接临时线驱动行车前行。安装3#柱于机臂尾部。 ⑹ 安装尾部动力托架等； ⑺ 安装前后滑线架，挂线，联接各部电器和油路等。 架桥机经组装后，应检查下列各项。 ⑴ 检查各部栓联紧固情况，对任何一个螺栓及开口销均不能忽视。 ⑵ 液压系统油面高度是否符合要求。 ⑶ 全面检查各液压系统压力，并调整柱体泵站为16-20MPa。 ⑷ 液压系统管路是否有松动和泄漏。 ⑸ 减速机润滑油是否符合使用要求。 ⑹ 电气系统是否可靠、安全、操作无误。 ⑺ 吊梁钢丝绳是否符合使用要求。 ⑻ 限位开关、急停、电铃是否正常。 ⑼ 电机制动部分是否可靠、正常。 ⑽ 全车进行一次全面润滑。 ⑾ 组装完毕后应进行一次全面检查各液压系统压力，并调整柱体泵站为16-20MPa，充分了解各部分工作状态和可靠程度，项目包括：机臂伸缩、横移试验；整机横移运行及制动试验； 试吊试验：行车运行和卷扬吊重试验，动载试验1.1倍，静载试验1.25倍；各油缸支腿伸缩试验；运梁台车运行试验； 机械、电气设备、液压系统等设备及元件的检验。 5.2 架桥机过孔1#吊梁小车前行至1#柱曲梁处，穿销轴联接。2＃吊梁小车前行至2#柱曲梁处穿销轴联接。松开曲梁与机臂锁紧装置。用装置把1#2#柱走行梁与轨道夹紧。收3#柱体，机臂前移14m支3#收2#柱，2#行车带2#柱体前行19米，垫平，支稳，顶升柱体，穿柱体销轴。收3#驱动机臂前行至前桥台，#柱，垫平、支稳、顶升柱体。支3柱，收2#柱，2#吊梁车带2#柱体前行13.7米，垫平、支稳、顶升、穿柱体销轴。收1#柱柱体，1#吊梁车带1#柱前行至前桥台，垫平、支稳、顶升柱体、穿销轴。并调整好1#， 2#柱横移轨道。取下曲梁与吊梁车联接销轴，松开各走行与轨道的吊轨装置，将1#， 2#吊梁小车后退至桥机尾部准备架梁。1#吊梁小车前行至1#柱曲梁处，穿销轴联接。2＃吊梁小车前行至2#柱曲梁处穿销轴联接。松开曲梁与机臂锁紧装置。 用装置把1#2#柱走行梁与轨道夹紧。收3#柱体，机臂前移14m支3#收2#柱，2#行车带2#柱体前行19米，垫平，支稳，顶升柱体，