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锅炉技术要求汇总
技术要求-锅炉 一般要求 要求厂家承诺在安装及建设单位手续齐全的情况下,负责锅炉最终使用的手续办理(如需费用由锅炉安装单位负责)。 须按设备清单表内相关技术参数,选取及配置合适的锅炉设备,以满足本工程的需要。 本工程要求的锅炉应为全套设备原装进口,并提供锅炉制造产地商会出具的原产地证明,且主要部件凡采用国际知名品牌的应该注明制造厂商和产地。 须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品,且应承诺在设备保修期以后,备品备件将以优惠价供应。 本工程所要求提供的为常压锅炉,不含烟囱部分。 厂商所提供的锅炉设备的燃气使用压力应须满足项目所在地燃气集团要求。 有关设备,无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施。 每台设备及相关配件上须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等,所有标识必须具有中文表示,内容应符合国家有关规定,材料应为耐腐蚀、耐磨的金属材料,且须牢固附着于货物显著位置处。 质量保证 报价方须具有五年以上同类型产品的经销业绩。 设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。如规范/规程/标准之间存在不同之处,应选择较严格或标准较高者;有更新的标准规范版本,当采用必威体育精装版的版本。当技术要求与图纸出现矛盾时,应遵守较高标准要求,最终解释权归业主所有。 本要求中所询价的产品主机、随机附件、所需要的配件、易损件和专用工具应计入总价中(请提供详细的设备配件表)。 资料呈审 提供详细的设备配件表,包括锅炉设备主要部件的品牌、材料、参数、产地等必要信息。 提供厂商所选型锅炉的设备技术数据及参数(设备配置表)。 报价时应考虑保证锅炉本体负责相关部门(含环境保护部门等)验收合格之全部内容所产生的费用。 供货时提供有关技术文件、图纸、资料,每台锅炉提供1套。包括:全套图纸(锅炉本体结构图、焊接节点图),受压原件强度计算书,锅炉探伤检测报告,锅炉及节能器材质证书,水压试验证明、安装及使用说明书、制造许可证及供货清单。 供货时要求每台锅炉的调试报告中提供锅炉每个负荷点燃烧烟气分析报告(包括:烟气中CO(0-50ppm)、CO2(10%)、O2(3-5%)、空气过剩系数、烟气温度、锅炉效率等测试数据)。 厂商应真实有效地提供技术偏离表,附于报价文件中。 如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时,业主有权提出补充要求,厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。 产品要求 本工程要求的锅炉本体结构形式为:卧式、三回程(禁止使用两回程中心回燃式结构型式)、全湿背(锅炉后回转室为“100%水包火”设计)、内燃式、烟火管锅壳式钢制或铸铁制锅炉。 锅炉的使用寿命不低于30年,厂商应提供相应承诺。 锅炉本体要求为低氮氧化物型设计,与相应燃烧器配套使用,其NOX排放量要求为小于80mg/kwh,排烟黑度为0-1林格曼级,并同时满足环保部门要求。 锅炉第三回程烟管要求为双层波纹管结构,避免烟气冷凝腐蚀。 锅炉自带燃烧室观火镜及全开式大清洁门,双门铰系统,使锅炉前炉门可方便的向左右开启。 在本工程工况条件下,锅炉100%满负荷时,热效率应大于92%,排烟温度应小于50℃(工程供回水温度,带冷凝式节能器时)。 锅炉最高允许工作压力应小于0.1MPa,设备为常压运行。 要求锅炉本体第三回程烟管侧须具有抗低温烟气冷凝腐蚀设计及制造加工工艺措施,要求锅炉允许最低回水温度小于50℃,且要求在此工况下长期运行时,不会因烟气冷凝腐蚀问题对锅炉本体造成损伤。 锅炉负荷全自动无级比例调节,调节范围为30%-100%。 锅炉本体外包100mm厚高效高密度复合材料绝热层,锅炉表面温度不大于45℃。 燃烧系统 燃烧机采用意大利利雅路或进口同档次全自动数字式无级比例调节燃气燃烧机,燃烧器热效率不小于99%。 冷凝式节能器 节能器应为与锅炉本体同厂同品牌高级钛合金不锈钢冷凝式烟道节能器,其材质(包括管路、翅片、箱体等)皆要求为AISI 316Ti高级钛合金不锈钢,且光滑表面须具有自洁效果。 节能器应满足可抵抗PH值4-5的烟气冷凝液的长期浸泡腐蚀,要求使用寿命长且性能无衰减,受热面垂直安装,有效避免烟气冷凝液的二次蒸发浓缩。 要求节能器的排烟温度最多高于系统回水温度10-15℃。 控制系统 锅炉设备控制、监测、显示、调节均为全自动,可实现24小时无人监控运行。 锅炉厂商原厂制造的防尘式电控箱,内置所有控制及安全电子元件、继电器、保险、各项操作指示灯、故障指示灯、运行状态显示等,内装诊断系统可对运行状态及故障根源一目了然。 应提供免费的RS485标准通讯MODBUS RTU开放协议。 锅炉带原厂制造锅炉运行调节控制装置。 安全保护装备(锅炉制造厂家原厂配套,原装进口): 锅炉水位限定器(用于锅炉缺水保护); 锅炉运行温度调节器和温度限定器; 锅炉极限安全温度限定器; 燃烧器故障报警、
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