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2012年脱硫技术问答题 题目：吸收塔的液位如何控制？ 答题人：张志国 吸收塔的 液位不宜过高，也不宜过低。FGD2吸收塔的液位控制在10M左右，超过10.4m，氧化风机的背压过高，会导至氧化风机跳闸，吸收塔浆液的 PH值会明显降低，显酸性,液位过高还会减少吸收区的空间。吸收塔的液位过低会减少氧化反应的空间，降低石膏品，影响脱硫效率。 控制方法： 液位低时：1操作画面上人为调节除雾器冲洗的间隔时间；2用回收水补水；3加大供浆调节门的开度，增加进浆量；4用工艺水补水；5将吸收塔污水坑的浆液打回至吸收塔；6用弃浆箱的浆液打回吸收塔；7最后还可以短时间停石膏排出泵（注意浆液的PH在5.5－5.8之间，如大于5.8则启动排出泵，并随时在LCD画面上注意吸收塔液位的变化趋势）。 液位高时：1停对除雾器的冲洗，让除雾器冲洗水打循环；2用脉冲泵打至弃浆箱；3关小供浆调节门的开度，减少进浆量；4停工艺水补水，让其打循环；5石膏排出泵连续运行。 总之，吸收塔液位的控制关建还是在LCD画面上控制并密切注意液位的变化，以及分析变化的原因，并及时采取针对性的措施，才能有效的控制吸收塔的液位。让系统在最佳工况下正常运行。 题目：吸收塔系统与烟气系统的启动操作？ 答题人：浦佳佳 用回收水池配的石膏晶种与石灰石浆液对吸收塔进浆达到运行要求10M左右后，先启动工艺水泵合除雾器冲洗水泵，再启动脉冲泵，先开高位进口，10分种后转为低位进口，等待浆液悬浮，选择启动循环泵（2A，2B,2C），注意吸收塔的液位，会有所下降。然后启动氧化风机，选择启动GGH主电机，将辅电机投联锁。增压风机润滑，液压油泵已运行一段时间，启动增压风机的液冷，轴冷风机并投联锁。开出口挡板，吸收塔排空门自动关毕，再打开进口挡板，联系值长，准备启动增压风机主电机，并缓慢的增加动叶开度至30％，启动GGH密封风机，低泄漏风机，并将低泄漏风机的进口挡板缓慢加至40％。系统运行后，调整增压风机进口挡板开度为50％，烟道行成后，根据吸收塔液位对除雾器进行冲洗。当PH值为505左右，启动石膏排出泵。 保持吸收塔液位和PH，观察各参数的变化情况并及时计录，保正系统正常运行。 题目：吸收塔与烟气系统的停运操作？ 答题人：浦佳佳 联系值长，准备停增压风机，将增压风机的动叶调为0％停增压风机主电机，停低泄漏风机并关毕其进口挡板为0％。关闭烟气进口挡板，吸收塔排空门自动开启，并关闭出口挡板。停循环泵并保持一台运行，停氧化风机。对除雾器进行冲洗一次(根据吸收塔液位)等待吸收塔温度冷却后，停一台循环泵，保持脉冲悬浮泵运行，停除雾器冲洗水泵。大约30分种后，吸收塔液位在9.5M时停石膏排出泵。先对长距离，高浓度的管道进行冲洗，先石膏排出泵及管道冲洗（时间稍长，并注意石膏给料箱的液位有所上升），后供浆泵与管道冲洗，再循环泵冲洗（当排空时，由于水量大，注意吸收塔污水坑的液位变化）。等待GGH内温度降到30度左右，停GGH密封风机，解除联锁停GGH主电机。等待增压风机叶，轴冷却后，解除联锁，停增压风机叶冷，轴冷风机，停润滑，液压油泵。 题目：如何调整吸收塔的PH值 答题人：高裕 吸收塔的PH值直接影响到整个脱硫系统的脱硫效率，影响吸收塔的PH值的因素有：给浆量的大小，进口烟气中SO2的含量，烟气中的含尘量，浆液的细度，浆液的活性等。 进口烟气中的SO2和烟气中的含尘量，是由锅炉燃烧的煤所决定的。浆液的细度是通过石灰石浆液旋流站进口压力，磨机浆液泵的转速，石灰石旋流站旋流子的投运个数来调节。浆液的活性是由石灰石本身特性决定的。如不好应通知采购部门进行调节。 如吸收塔的PH值在通过调节后仍然没有任何反应，应对PH计进行冲洗。 PH值的控制与调整在整个FGD运行中是非常重要的，对我们运行人员来说要在以后工作中不断总结经验，加强学习。 题目：循环泵的冲洗？ 答题人：王福南 循环泵如需长期停运，要对泵体进行冲洗，为下次启动做哈好准备。对泵体冲洗前，首先确认循环泵进口门在关闭位，和吸收塔污水坑液位有一定的余度。由于泵体和管道较粗，每个循环泵浆液量大（约有7个立方左右），循环泵排空门不能同时打开，以免排向吸收塔污水坑的浆液流出。循环泵浆液排空后，关闭排空门，打开循环泵冲洗门，对泵体用工艺水冲洗300S后关闭冲洗门，然后打开排空门，同时检查排出的冲洗水，是否要再次冲洗。依次对循环泵进行冲洗排空。 脱硫目前还在调式阶段，对于我们来说正是掌握运行经验的大好时机，同时我们也要努力做好设备的维护保养工作，为以后工作提供方便。 题目：烟气系统和GGH的关系？ 答题人：王 振 原烟气由引风机进入原烟气挡板，在由增压风机克服组力将原烟气送入GGH中。GGH的最大泄漏量小于1％。GGH的密封风机密封