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石化公司大修改造交流汇报材料汇总
明确标准 落实责任 发挥专业优势不断提升设备大修改造管理水平—— 燕山石化公司大修改造交流汇报二O一一年十一月二十九日 2011年8月15日至9月14日,燕山石化在化工装置连续运行四年后进行停工大检修。这次大检修是实施专业化重组以来的第一次大检修,是对公司专业化重组成果的一次全面检验;也是燕山石化在“十二五”开局之年进行的大检修,通过检修处理设备存在的问题和隐患,消除装置缺陷和瓶颈,通过实施技改技措项目,优化产品结构,为“十二五”期间化工装置的安稳运行、指标提升奠定基础,为燕山石化持续发展创造条件。 在检修准备和实施阶段,公司上下统一思想,明确目标,落实责任,各参检单位充分发挥专业优势,科学制定检修、改造和停开工各项方案,严把施工安全、质量关,积极推行检修现场标准化、规范化管理,圆满完成大检修任务,并实现一次开车成功。大检修概况大检修准备大检修实施总结固化成果 第一部分 大检修概况 燕山石化2011年化工装置大检修共涉及生产装置及公用工程装置50余套,检修项目6490项。大检修期间完成公司级重点项目16项,压力容器检验1204台,压力管道检验107.7千米,关键机组大修17台;完成技改技措项目63项,新、老装置关联物料及公用工程管线改造甩头150个;同步实施仪表隐患治理计划13项,设备更新项目34项。 这次大检修以乙烯装置为主线,总工期30天,净施工工期15天。重点工作包括乙烯装置6大关键机组检修,脱乙烷塔、乙烯汽提塔及冷箱保冷完善,配电装置更新,仪表控制系统隐患治理等。同时利用装置停工检修机会组织实施一批技术改造项目,为燕山石化“十二五”期间实现产品结构转型升级、资源综合利用、优化节能以及提升产品品质创造条件。 第二部分统一思想 明确责任 周密组织 科学论证认真落实大检修各项准备工作上级领导关心指导燕山石化大检修工作 燕山石化2011年大检修工作得到了集团公司的关心指导和大力支持。总部工程管理部有关领导多次深入燕山石化指导工作,为检修改造任务顺利完成,提供了强有力的支持和帮助。工程管理部领导现场指导工作 上级领导关心指导燕山石化大检修工作 化工事业部在检修开始前,组织集团公司系统内的8位专家到燕山石化现场指导工作,针对大检修提出了15项指导意见和建议。1 总部有关部门在技术改造、隐患治理、设备更新等项目上也给予燕山石化大力支持,这些项目的顺利实施,有效地提升了燕山石化装置的技术水平,为下一个周期的安稳生产和技术经济指标提升创造了有利条件。化工事业部组织检修方案研讨会公司成立总指挥部,领导亲自挂帅,指挥协调 为确保检修改造任务安全、优质、规范、有序、准时地完成,公司成立了大检修总指挥部,主要领导亲自挂帅。下设生产调度组、施工管理组等13个专业组,明确职责,对检修改造工作进行统一指挥、协调、指导和服务。现场检查指导工作公司领导深入检修燕山石化公司2011年化工装置大检修组织网络图1各单位成立现场检修指挥部,明确分工,落实责任 各二级单位成立了由单位负责人担任总指挥的大检修现场指挥部,下设专业工作小组,将各项检修改造任务层层分解,责任落实细化到人。1化工一厂大检修组织机构图统一思想,明确责任,全方位部署检修准备工作 从2010年下半年到2011年大检修前,公司组织召开了检修计划审核会、项目对接会、施工力量平衡会、质量管理研讨会、检修进度协调会等各类专题会议,全方位部署大检修准备工作。 2011年7月8日召开大检修动员会,使每位职工都深刻理解大检修的意义、目标和工作标准,从而进一步统一思想,凝聚力量,营造氛围,促进干部职工全身心投入大检修各项工作中。1 各二级单位从2010年上半年开始着手准备检修项目计划和检修方案,本着“应修必修,修必修好,不失修,不过修”的原则,以设备运行现状和历史缺陷记录为依据,以满足生产装置在检修后的下一周期里安全稳定运行为目标,充分考虑与技改工作的结合,合理确定检修范围、检修深度和施工时间。1细化检修计划,优化检修方案1公司级重点检修项目计划及进度网络图1 参检单位制定详细的检修方案,在方案中明确施工内容、重点和难点、各质量控制点及直接作业环节的控制,并组织工艺、设备、电气、仪表等相关专业对检修方案进行会签,确保检修方案的针对性、可操作性和对实际工作的指导作用。机组检修方案1施工网络图 公司各专业部室分别编制检修指导手册,明确大检修停开工、施工管理、安全、环保和质量控制、厂区封闭等管理标准,落实管理责任。检修指导手册 1编制各级检修指导手册,完善检修质保体系2 各生产厂按照公司统一要求,结合本单位装置检修特点,编制厂级检修手册,进一步细化安全、质量和进度控制方案,落实责任;针对可能存在的隐蔽问题提出预案。关键机组检修手册 按照集团公司关于切实加强承包商和直接作业环节安全监管的要求,严格执行《燕山石化检
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